1949质量管理体系的五个工具是:测量系统分析(MSA)；高级产品质量计划(APQP)；潜在故障模式和后果分析(FMEA)；统计过程控制(SPC)；生产批准(PPAP)。
1.MSA测量系统分析
测量系统必须处于统计控制之下，这意味着测量系统中的变化只能由普通原因而不是特殊原因引起。
2.APQP产品质量的先期策划
3.FMEA-潜在故障模式分析
FMEA是在产品设计或生产的早期阶段开始的一系列活动。及早指出根据经验判断的弱点和可能的缺陷及其后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。
4.统计过程控制分析
生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量的飞跃。统计控制图用于记录不同时间与质量或产品参数相关的过程参数。
5.PPAP生产零件批准程序
PPAP的目的是确定供应商是否正确理解了客户工程设计记录和规范的所有要求，并在要求的生产节奏下，具有在实际生产过程中持续满足这些要求的潜力。PPAP是目前最完整的供应商选择和控制系统。