结构化工艺在PLM中属于产品生命周期管理系统的核心组成部分，是实现产品数据有序管理、设计制造协同及系统集成的关键环节。其具体作用体现在以下方面：一、数据结构化的基础支撑PLM系统通过结构化工艺管理，以工艺BOM（PBOM）为核心构建工艺数据模型。该模型将工艺路线、工艺资源（如设备、量具、夹具）等要素以产品

BOM在制造业中扮演着举足轻重的角色，它是制造企业的核心文件，各个部门都要使用到BOM，并从中获取特定的数据。BOM数据流贯穿了企业从产品研发、生产制造到售后维修的全过程，覆盖了产品的全生命周期。产品设计阶段：设计师通过编制BOM，确定产品的整体架构和各个组成部分，为后续的工艺设计、成本预估及采购...

T/DISA 1001《Part&BOM数据模型》团体标准是广东省数字化学会牵头，联合多家知名企业和高校共同开发制定的。该标准于2022年12月9日正式发布，旨在统一工业软件的数据模型，降低建模难度，实现高效的工业软件开发和业务集成。一、标准简介 Part&BOM是PDM（产品数据管理）、ERP（企业资源计划）、MES（制造执行...

MBD不仅描述了设计几何信息，还定义了三维产品制造信息和非几何的管理信息，如产品结构、PMI、BOM等，从而减少了对其他信息系统的依赖。MBD模型的建立需要设计、工艺、工装、检验部门的共同参与，形成的模型可用于指导工艺制造与检验。MBD技术融入知识工程、过程模拟和产品标准规范等，将抽象、分散的知识更加形...

物料清单 (BOM) 作为 PLM ERP MES 集成的基础物料清单(BOM)作为产品生命周期管理(PLM)、企业资源规划(ERP)和制造执行系统(MES)集成的基础,对制造业的整合至关重要。在汽车、航空航天、造船和消费品的工业制造中,技

团队成员也可以通过便捷的方式查找到相关数据，实现高效协同开发，大幅提高了工作效率。综上所述，SolidWorks PLM解决方案以其强大的产品生命周期管理功能，有效解决了企业在产品研发与生产过程中遇到的图纸版本混乱和BOM表管理困难等问题。它不仅提高了研发生产效率，还降低了成本，为企业带来了显著的收益。

MBOM是生产制造部门用来组织和管理实际制造和生产管理过程中生产某种产品所需的零部件BOM。 MBOM是制造执行系统、企业资源计划系统运行所需的基础数据，对缩短生产准备周期、协调各部门工作具有重要作用。产品数据管理(PDM)系统通过包含产品结构信息的物料清单(BOM)，来进行设计、工艺、制造等环节数据的组织和...

此模式的PLM通过三维CAD软件实现产品数据化，实现产品生命周期的数据共有。代表厂商如Siemens、达索、PTC等。这类厂商从CAD起家，以CAD作为支撑的PLM系统，主要应用于离散制造行业（尤其是机械制造业），管理的核心是产品研发过程数据。以PDM为中心的PLM 通过PDM管理设计成果（图纸、设计手册、零部件属性等）...

ENOVIA实现了PLM系统从传统的信息孤岛与文档驱动向单一数据源与数据驱动的全面转变。它支持跨地域跨学科在整个产品生命周期中基于同一模型并行协同开发，共享实时协同平台。这有助于企业围绕统一整体的产品视图高效创建和验证产品体验，提前发现问题并加快产品迭代，从而提高产品质量、减少返工并优化成本。覆盖产品...

产品BOM（物料清单）管理：链接供应链与生产排期，确保零部件供应配合生产流水线步调一致。数据分析与优化：PLM项目管理工具的终极奥义是通过数据分析优化未来产品生命周期。精准预测：产品的市场表现、维护成本、回收利用方案等。PLM项目管理系统对企业价值缩短产品上市周期：通过简化数据沟通、加速项目推进，帮助...