空港110号路建设工程 水泥稳定碎石基层施工方案
一、工程概况：
道路等级为城市支路，道路红线宽16ｍ，长2333.80ｍ，道路为东西走向，设计时速20㎞/ｈ，双向2车道，建设内容包括道路路面、给排水、绿化、交通标线标志、路灯、强弱电管道工程
等。工程内容包括道路、桥涵、排水、交通、绿化、照明工程。本册为道路、排水分册。 二、编制依据
1.空港110号路建设工程招、投标文件和施工合同； 2.适用于本工程的现行国家、部颁和行业有关技术规范、规程、标准等，包括《城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008》； 3.根据公司以往同类项目施工经验，结合该工程的特点和本公司施工实力编制而成。 4、水泥稳定碎石水泥掺量5.0%，其7天无侧限抗压强度不低于3.0Mpa，集料最大粒径不超过37.5mm，级配参照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）中的要求做配合比试验，压实度应达到98%以上（重型压实标准）。混合料采用拌合机
拌合，材料水泥标号不应低于32.5级。
三、施工计划 (一)、技术准备 1、建立场地测量控制网和水准点网 (1).现场建立满足精度要求测量控制点，并与道路主体工程测量控制网闭合使用，便
于施工过程中经常复核，并注意在施工作业时加以保护； (2).现场建立满足精度要求的水准点网，并形成闭合的水准点路线，在施工过程中保护水准点不被破坏。 2、技术准备
（1）.施工技术负责人：负责水泥稳定碎石层方施工技术工作，控制工程进度和工程质
量，并对现场施工员进行详细的技术交底。
（2）.施工现场负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工现场安排,负责与项目经理部各
部门协调。
（3）.测量负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工的平面及高程放样工作，配合监理
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做好测量验收工作，做好施工测量记录。
（4）.质检试验负责人职责：负责水泥稳定碎石方施工原材料检测、压实度检测工作，配合监理做好验收工作，监督水泥稳定碎石方施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施
工质量情况。
（5）.机械负责人职责:组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机
械完好率,监督各机手按操作施工。
（6）.安全负责人职责：组织机械操作人员、施工员和作业普通工人进行安全生产法知识培训，督促工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。 （二）、施工物资的准备 施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料、施工机械、设备工具和人员等的需要量，及时安排运输及进场，使其满足连续施工的要求，并做好以下工作：
1、施工机械设备的安装及调试； 2、安排现场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；
3、进场材料的质保资料必须齐全。 4、主要机具设备投入计划详见下表。 表一主要机具设备投入计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 挖掘机 压路机 自卸汽车 打夯机 全站仪 水准仪 水稳料拌合机 规格型号 PC-320 徐工226 红岩-18m3 M1750-Y80 拓普康-102N 江苏苏工DZS-3 数量 2台 1台 10辆 2台 1台 2台 1台 备注 精心整理
（三）、材料计划
水泥：水泥使用宜良红狮水泥有限公司生产的复合硅酸盐水泥，水泥标号为P.C32.5，宜采用
初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上。
粗集料：采用压碎值不大于30%，单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm，硫酸盐含量应超过0.25%，
有机质含量应不超过2%的级配碎石。
细集料：采用碎石料加工过程的细料部分，及洁净的天然砂，有机质含量不超过2%。塑性指
数小于6%，液限小于28%。 水：采用洁净的饮用水。 （四）、施工进度计划 本项工程计划于2016年11月25日开工，于2016年11月30日完工。 四、水泥稳定碎石基层施工 1、混合料组成设计： （1）、在对原材料进行过各项标准试验之后，进行水稳层拌和料的配合比试验。水泥掺量控制在：5%。 （2）、根据规定的强度标准，通过试验，确定水稳层拌和料最佳含水量和最大干密度等指标，将试
验结果上报监理工程师批准后用于施工。 2、试验路段： 为了检验水稳层拌和料配合比的合理性，检验机械设备能否满足施工要求以及施工工艺的合理性。首先要做水泥稳定碎石层试验，试验段结合生产进行，位置选择在K2+229.227-K2+329.227西侧，试验段长100米。试验段经检验合格后，作为基层的一部分，如检验不合格，全部清除，重新进行试验。由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据，所有试验结果，均报监理人审批。
3、试验工艺流程： （1）：水稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理，保
证路面底基层、基层的顺利开工。
（2）：水泥稳定级配碎石基层分层两层施工，每层厚度为16cm，依据设计要求，压实度（重型击
实）：98%；平整度：≤10mm；厚度允许偏差：±10mm；横坡度：±0.3%且不反坡，宽度：9
米且不小于设计宽度。7天龄期的无侧限抗压强度R≥3Mpa. （3）：水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图1-1。
水泥稳定碎石基层工艺流程图
底基层验收 精心整理
测量放线，路中线侧立模 路床表面洒水湿润 运输机械运输至施工现 机械摊铺 胶轮稳压机稳压一遍 干燥时用小型洒水车均匀洒 压路机稳压一遍 振动碾振压四遍 图1-1 拌合站准备就绪 拌合站拌合出料 取样检验、确定配合比 挂线找平 静压一～二遍 完成二层水稳后洒水养 4、主要试验工序： （1）：下承层表面应平整坚实，具有合格的高程、宽度、横坡度、平整度，没有松散材料和软弱地点。 （2）：施工放样在两侧边缘设指示桩，标出水稳层设计高度。 （3）：拌和运输水泥稳定碎石混合料采用拌合楼集中拌制，拌和楼距工作面较远，采用自卸汽车运输至施工现场。 （4）、摊铺：
a、混合料由自卸车直接拉运至现场，挖机摊铺整型，在摊铺整型过程中，严禁任何车辆通行，
并清除粗细集料窝。控制好摊铺厚度。
b、整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度32cm，水稳层宽度为9米。
c、用多辆20t自卸车运送混合料到现场，装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在3～4h，延迟时间不得超过水泥终凝时间。因此，采用流水作
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业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每
一流水作业段长度控制在50m～100m。
（5）碾压和整形：
a混合料摊铺后测其含水量等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压，施工按先轻后重、由低向高顺序进行（曲线段由内侧向外侧），采用26t振动碾碾压，密实度达到要求后静压成型，
其压实度必须达到98%以上。
b、初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个经验丰富的3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。 c、对局部低洼处，用齿耙将表层5cm耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平碾压。
d、整型过程中，严禁任何车辆通过。 e、整型后，立即用振动碾碾压，碾压时车速控制在每分钟15m左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数至少6遍，至表面无明显轮迹，边沿处加强碾压。 f、在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、
“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。
五、接缝处理： 1、接缝处理： （1）：水泥稳定碎石基层，采用单侧全幅幅施工时，消除形成垂直纵缝。对于工作缝的处理，在已压实段的接缝处，挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽，要求槽宽约30cm，槽深达到下层顶面，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木另一侧用碎石回填稳定。下次施工时，除去方木及碎石，用混合料回填，然后进行整型、碾压，并刮平接缝处。 （2）：严禁振动碾在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保护基层表面不受破坏。 （3）：在摊铺另一幅前，将方木除去，清扫原路面顶面，继续摊铺混合料，并整型、碾压。
六、配合比：依据试验实现场取样所做配合比。
七、养护：
碾压完成后立即进行保湿养护，视具体情况采用洒水、覆盖厚草帘等措施。养护期间封闭交通。
八、质量保证措施：
质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：检测合格率达到100%，优良率达到90%
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以上。
1）、路面底基层、基层：
2）、路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺
流程后，再全面展开施工。
3）、水泥稳定碎石料配比设计控制：通过试验检查确认石料级配和胶凝材料剂量，确认最大干密度
和最佳含水量。
4）、通过试拌和试铺，核查、确认拌制和摊铺工艺，包括所有摊铺整平和压实机械的规格和操作工
艺的合理性。 5）、现场检验石料质量、拌和料均匀性、结合料剂量、含水量是否符合要求；抽验拌和料强度。
6）、现场检验摊铺层厚、压实效果、压实层密实度和平整度。 7）、开展全面质量管理 抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。 8）、实行工程质量目标责任制 从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经
监理工程师认可或批准工序不施工。 9）、健全质量检查机构，加强质量监督检查 在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、
接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。 10）、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，
切实保证标准化作业质量。 11）、严格技术标准，切实尊重监督
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按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。 12）、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样
检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。
九、保证施工安全的措施
关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。
1)、安全管理目标 在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。 2)、安全管理方针 安全第一，预防为主。 3)、安全管理组织机构和网络 工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、专职安全员三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和施工人员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。 4)、安全管理措施 （1）、技术措施 a、制定安全生产计划和建立安全生产结构。 b、采用技术性的安全措施 c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法。 （2）、安全组织措施 a、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章
制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。
b、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作
上掌握安全生产。
c、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定
期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。
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d、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还要追究法律责任；在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，并报送有关部门
审查备案。
e、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。
十、环境保护措施
施工期间，为保护环境，特采取以下措施：
1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工
造成的环境污染。 2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。 3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
4、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 5、严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质。
6、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地。 云南文斌市政建筑工程有限公司 空港110号路建设工程项目部 2016年11月5日 精心整理