管桩的应用和预应力混凝土管桩在施工中常见的问题
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管桩的应用和预应力混凝土管桩在施工中常见的问题 李思萌孟令闯 摘要:近年来,管桩作为一种地基处理的形式,以其施工方 便、承载力高、质量可靠、较为经济等优点越来越得到广泛的 应用 本文根据管桩的承载力特性和受力状况,分析了影响管 桩承载力的因素以及提高管桩承载力的方法.并基于对施工 熟,配套应用技术日趋完善等特点。 管桩的种类分为:钢管桩、预应力混凝土管桩及钢管混凝 土管桩。钢管桩及钢管混凝土管桩具有高强度、抗冲击疲劳性 能好、贯入能力强、便于割接、质量可靠、运输方便、沉桩速度 中常见问题的探讨,提出有效的防治措施。尤其是对预应力管 桩有所着重介绍。 关键词:管桩预应力混凝土管桩承载力施工质量控制 前言 管桩作为一种地基处理及桩基础形式从上个世纪初产生 到现在已经得到了很大的发展,在各种建筑基础中得到广泛 地应用,并发挥着巨大的作用。从国外管桩的发展来看,从 1920年澳大利亚发明了离心法制作混凝土制品、1925年日本 快及挤土影响小等优点,但造价高,约为预应力混凝土管桩的 3—10倍。预应力混凝土管桩之所以得到迅速发展和广泛的应 用,主要是由于具有以下优点:(a)施工工期短,施工方便、不受 季节,工业化生产:(b)对施工场地无污染,若采用静压式 施工更无噪音,符合绿色环保施工要求;(c)经济效益可观,同 样的地基处理效果(竖向承载力及水平承载力)所使用的混凝 土比实心桩节省30%一60%且抗腐蚀能力强,工作性能同钢 管桩基本相似。(d)对持力层起伏变化较大的地质条件适应性 强,一般情况下,软土、粘性土、粉土、砂土及全风化岩体等地 层条件均可采用。因此像高层建筑、码头工程、桥梁工程、高速 引进这种技术用于钢筋混凝土管桩,在1962年开发预应力混 凝土管桩(PC管桩),到现在已有十年的历史,目前管桩已 朝着全面取代传统实心桩方向发展。我国是1944年开始生产 混凝土离心(RC)管桩,到SO年代末期研究成功预应力抽筋管 桩,即采用后张法对桩身混凝土施加预应力。近15年,我国生 产的预应力混凝土管桩无论从产品性能和产量上都达到了世 界前列,呈现出布局面广,产品品种、规格齐全,生产技术成 公路、铁道工程、填海建筑等除必须采用钢管桩的特殊基础 外,在工程中钢管桩已大部分被预应力混凝土管桩所代替。现 在我国预应力混凝土管桩使用量已经相当可观。 预应力混凝土管桩的简单介绍 1、等级和壁厚 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩和 中筒和束筒三种类型。 三.高层建筑结构选型的思路探讨 结构初步设计直接影响结构设计质量的好坏。在高层建筑 结构初步设计中最重要的内容便是结构体系的选择。从上文 (3)简体结构布置要点 简体结构平面形式常见的有方形和矩形,也可采用圆形、 椭圆形、三角形、多边形等形式(图7)。矩形平面的简体长短边 之比不宜大于2,使筒体更好空间受力作用。空腹式简体的立 柱间距不能太大,否则会影响筒体的整体性。常用柱距是 1_2—3.0m,个别可扩大到4.5—5.Om,但一般不应大于层高。横 可知,高层建筑的选型至少要确定结构的材料和抗侧力体系。 当然高层建筑结构的选型还包括竖向结构的类型和大跨度楼 盖类型等。影响结构选型的因素很多,如环境条件、建筑方案 等。一个好的结构形式的选择,不仅要考虑建筑的使用功能, 结构上的安全合理,施工上的可能条件,也要考虑造价经济和 选型的美观。有时结构选型还受到投资者的影响。 梁高度在0.6—1.5m左右,上下横梁和左右两根柱之间的空隙 即为开窗的7L,N。为了保证筒体的整体工作,开窗面积不应大 于整个墙面50%。为了使筒中筒结构的内外共同工作,内筒的 长度L不能小于外筒长度的1/3。同样,内筒的宽度B不应小 于外筒宽度B的1/3(图8)。 5.其他形式 四.结语 本文首先阐述了高层建筑的发展趋势及其对结构选型的 影响。接着详细论述了现有的各种结构体系及其优缺点。最后 探讨了以建筑结构选型的思路,并根据分析结果提出适合当 前设计人员在结构选型决策时的方法,那就是:结合结构选型 专家系统和设计人员及当地专家的判断,运用模糊数学原理, 进行高层建筑结构选型。 高层建筑的发展,尤其是发展超高层建筑存在很多争议, 但世界人口的增长和土地资源的不断减少,高层建筑有向更 高的高度,更大的体量和综合的功能发展。体型变化和轻质高 强材料应用趋势,抗风与抗震的结构控制,对高层建筑结构提 出更高的要求。近年发展起来的巨型结构体系,代表了一种新 的发展趋势。其中有悬挂式结构、巨型桁架结构、巨型框架结 构、核心筒加复合巨型柱结构。 一(作者单位:内蒙古科技大学建筑与土木_v--4 ̄学院、东北电 "力设计院;2o13.1) 63— 预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应 力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩 的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于 C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。 2、管桩沉桩方法 头在深处不宜在表面,接桩焊接要求高,焊缝要均匀饱满,焊 接后要等凉却一定时间后刷一层防腐涂料才能继续施工,以 免焊缝处入土急冷后冷脆影响使用寿命和地下水对其接头处 的腐蚀,有抗浮设计要求的,对焊缝要求很高。更应该控制好 质量。 管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击 法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压 法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市 区施工需要。近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机 施压预应力管桩的工艺,静力压桩机又可分为顶压式和抱压 管桩的承载特性及承载力分析? 1、管桩的承载特性? 管桩的底桩端部的桩尖(靴)形式主要有十字型、圆锥型和 开13型。前两种属于封I:1型。采用封口型桩尖的管桩其承载力 主要由桩周的侧摩阻力及桩端的端阻力组成;采用开口型桩 靴的管桩则在沉桩过程中桩身下部1/3—1/2桩长的内腔被土 体充塞,挤土效应较弱(与沉管桩、静压实心混凝土桩比),对周 围建筑物及环境影响小,具有较高的环保性能。但是内腔土塞 却为管桩提供了内侧摩阻力,使得管桩的承载力的组成变得 更为复杂。影响管桩承载特性的因素很多,比如桩侧土性、桩 端土性、桩径、开口管桩的壁厚、人土深度、施工顺序等。预应 式,抱压式是桩机的夹板夹紧桩身,依靠持板的磨擦力大于入 土阻力的原理工作,静力压桩机最大压桩力可达 5000—6000kN,可将直径500、600的预应力管桩压到设计要 求的持力层。从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。 3 先张法工艺制作 目前我们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为 先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩(即:PHC桩)和预 应力混凝土管桩(即PC桩)。这两类桩适用于非抗震和抗震烈 度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预 应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC 桩一般桩径有30Omm、400mm、500mm、550mm、600mm、 800mm、1000mm;PC桩一般桩径有3O0mm、400、500mm、 55Omm、600mm.管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于 摩擦型桩时桩长径比不宜大于100;用于端承型桩桩的长径比 不宜大于80。 4、主要区别 力混凝土管桩通常只具备开口桩的功效。? 2、管桩的受力分析? 管桩的竖向承载性状和单桩极限承载力确定管桩竖向承 载力的方法很多,最常用的方法也是最可靠的方法,是静力载 荷试验法,目前比较常用的公式有两类:一是以土的物理力学 指标和大量的试桩资料为依据,经统计分析建立桩侧和桩端 阻力与土类指标之间的关系;另一类是以土的力学性能指标 如土的标准贯入击数为依据,我国、欧洲及美国API—RP2A的 地基基础规范均采用第一类公式。 一{ ∑ fl1一} 桩尖土的极限端阻力强度; A桩和AB桩主要区别简单讲就是钢筋用量不一样,例 如:外径300mm桩。壁厚70mm单节桩长1 1m以内要求A 桩钢筋6中7.1而AB桩为6 9 0,可见AB桩的钢筋比较粗! 同样情况下,B桩为8①9.0,C桩为8①10.7,可见钢筋量 或直径都不一样。显然用量越大,结构越安全。实际设计必须 式中: ——单桩轴向极限承载力: ——,——桩身穿过第 层土的长度; ,,——第i层土的桩侧极限摩阻力 ;虽定蓬: 参照地质资料和上部荷载确定桩的类型和设计桩长。 预应力高强混凝土管桩的A、AB、B和C型是按照施加的 ,,——桩身横截面周-E ̄: 有效预压应力分类的,它们的有效预压应力分别为4.0MPa、 6.0MPa、8.0MPa和10 0MPa,A型和B型桩身竖向承载力几 乎是一样的,只不过AB型抗弯性能比A型好,要穿过坚硬土 层时在较大的锤击力下也不至于打碎,对于静压施工来说,同 4——桩端横截面积。 由于各地地质条件不同,地质结构比较复杂,桩的类型又 多,沉桩工艺也多种多样,很难用单一形式的公式来反映工程 实际。 样弯曲度的情况下,A型比AB型更容易被压断。 5、管桩成桩分类 主要有柴油锤击打或静力压桩两种,柴油锤要根据承载 当桩顶竖向受压时,桩身上部首先产生垂直应力和弹性 变形,并向桩身下部传递,自上而下逐步建立摩阻力,桩身处 于弹性压缩阶段。当荷载较小时,变形量较小。桩基基本没有 发生位移,桩端阻力为零。随荷载增加,当垂直应力传递到桩 端时。桩端土逐步压缩,桩土相对变形加大,桩侧摩阻力进~ 步发挥。在加荷载最后阶段,随着桩端阻力的不断增加,桩顶 部位侧阻力首先达到极限(摩阻力趋于定值),并向下逐步扩大 极限阻力的分布范围,在此过程中相对于荷载增量,作为抗力 力合理选用锤重和冲击能量,原则是重锤低击优于轻锤高击, 轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和最后 三镇贯入度或两者双控。静力压桩选用压桩重种越为特征值 的2.2~2.5倍,静力压桩比较直观,成桩后承载力比较有保 证。静力压桩的机械笨重,占地大,对场地尺寸和表层地基承 载力有要求。两种成桩方式静力压桩要贵,机械进退场费也贵 一的摩阻力增量所占比例愈来愈小,而桩端阻力增量所占的比 例则愈来愈大。最终导致桩端土出现塑性区并迅速扩展。桩因 急剧下沉而失效,桩端土的刺入破坏先于桩身强度破坏。此时 点。目前珠三角大约是相差10Yuan/m。施工过程对配桩和 接桩有些要求:例如配桩宜一根桩到底不用接桩,有接头宜接 ——64—— 桩所承受的荷载就是桩的极限承载力。 ③管桩施工中垂直度没有控制好; 管桩设计施工中的问题及质量控N.9 ④管桩由软弱土层突然进入硬土层,桩机压力迅速升高, 1、挤土效应? 桩身受到瞬间冲击力而引起; 在沉桩过程中,土体向四周排挤,使周围的土受到严重的 ⑤基坑施工中,由于软土推挤隆起,基坑壁侧向移动造成 扰动,主要表现为径向位移,桩尖和桩周一定范围内的土体受 断桩。 到不排水剪切以及很大的水平挤压,产生较大的剪切变形,形 施工中若发现有断桩,就要采取补强加固方案处理。对预 成具有很高孔隙水压力的扰动重塑区,降低了土的不排水抗 应力管桩浅层断桩可采用接桩。对深层断桩的接桩(包括部分 剪强度,促使桩周邻近土体会因不排水剪切而破坏,由于群桩 错位桩纠偏后接头)要抽干桩内积水,确认桩的倾斜在允许范 施工中的迭加作用,会使已打入桩和邻近管线产生较大侧向 围内,放人钢筋笼,钢筋笼应伸到断桩下3m,用高等级混凝土 位移和上浮。桩群越密越大。土的位移也越大。 灌注。接桩后要进行承载力检测。当断桩处错位,无法复原时, 施工遇到挤土效应采取的防治措施是:①合理安排沉桩 应重新补桩。对工程事故应分析问题的原因、补桩的可能性和 顺序、控制每日打桩的数量,减少孑L隙水压力的迭加:②采用 对已施工桩的影响,考虑其它可利用条件以及经济和工期等 先开挖基坑后沉桩的施工工序,可减少地基浅层软土的侧向 要求。 位移和隆起,有利于降低沉桩所引起的超静孔隙水压力,从而 减少地基深层土体变位。③在场地设置袋装砂井或塑料排水 结束语 板,创造排水条件以降低孔隙水压力。④预钻孔辅助沉桩。 管桩作为一种新桩型以其桩身质量可靠、承载力高、施工 2、浮桩 速度快、现场整洁、较为经济等优点越来越得到广泛的应用。 浮桩现象是静压管桩挤土效应的一种表现形式。该问题 但由于管桩的应用时间不长,在研究和应用等方面都还存在 表现得很隐蔽,并且往往是等到压桩工程完工后做静载检测 着不少亟待解决的问题。而工程实践的发展已远远超过理论 时才发现,而此时桩机可能已退场。此时再来处理就非常被 研究水平,使得管桩的应用受到严重制约。本文总结了管桩的 动。比较好的处理措施是:提前选取有代表性的桩进行测量监 承载力特性和受力分析、影响管桩承载力的因素以及提高管 控,在桩施工结束后应立即用水准仪测量记录其桩顶标高,并 桩承载力的方法、施工中常见问题以及防治措施。但文中所涉 在整个施工过程中定期复测,通过比较来检查桩身是否有上 及到的诸多问题目前都还没有得到的解决,因此还需要 浮现象。如果发现有上浮现象,则需采取前面提过的控制压桩 通过大量的科学研究和工程实践来做进一步探讨。 速率、重新调整压桩路线或钻孔取土等措施,减少挤土效应进 而控制桩身上浮现象。如果采取上述措施后仍不能解决桩身 (作者单位:沈阳双兴建设集团有限公司;2013.1) 上浮现象,则可采用复压的补救方法进行处理。 3、沉桩达不到设计要求 参考文献: 沉桩达不到设计的最终控制要求主要原因是: 预应力混凝土管桩基础技术规程 ①勘探点不够或勘探资料粗糙,对工程地质情况不明,尤 预应力管桩技术规范.DB21/T1565—2007 其是对持力层起伏标高不明,导致设计考虑持力层或选择桩 建筑基桩检测技术规范.1GJ106 长有误。 建筑地基处理技术规范.TGJ 79—2002 ②设计持力层选择不当,预应力管桩持力层宜选择强风 10G409图集 化层。以达到较高承载力。但当强风化层埋深较深时,考虑到 建筑地基基础设计规范.(GB50007—2002) 桩长,不得已选择全风化层作持力层时,承载力将受较大 建筑桩基技术规范.OGJ94—94) 影响。特别是全风化层有遇水易软化特点,地下水可能通过桩 . 管内从桩尖渗入,大大降低桩端承载力。 ③设计对单桩承载力预估不准,导致实际桩长与压桩力 不匹配。 ④桩身断裂致使不能继续施压。 防治措施为首先详细探明工程地址地质情况,必要时应 作补勘,正确选择持力层或标高;施工采用合适吨位桩机;根 据工程地质条件,合理选择桩的施工方法及打桩顺序,避免断 桩,确保桩身质量。科学设计,通过试桩确定合理终压标准。 4、断桩 断桩是预应力混凝土管桩施工中常常遇到的问题,其产 生的主要原因主要有: ①使用了厂家生产的未经检验的不合格的桩; ②桩尖碰到地下障碍物管桩被蹩断; 一65一