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数控车床安全技术操作规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0目的
本标准规定了数控车床的安全操作要求、操作方法和规则。
本标准适用于数控车床操作工作业安全技术操作。
2.0岗位职责
2.1服从工作安排，按时完成工作任务。
2.2开机前检查设备上的防护保险装置、传动部分、电气部分。
2.3按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。
2.4贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、专业工种工艺、典型工艺过程等）。
2.5严格遵守安全操作规程，定期维护保养设备，工装、量具，使其保持良好。
2.6积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
2.7遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。
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2.8有权对不合格品拒绝加工。
2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
3.0岗位要求及岗位识别的危险源
3.1 数控车工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.2 非本工种人员不得随便操作设备设备。
3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.4危险源（或危害因素）分析
3.4.1物体打击
加工时，防护门未关闭造成零件、铁屑等飞出伤人。
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3灼烫
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飞溅的高温铁屑造成烫伤。
3.4.4其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4.0操作方法
4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套。
4.2 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。
4.3开机前仔细检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
4.4将零件装卡在夹具上，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。取下工具，放在定置区。
4.5开始加工前检查零件、刀具、工装是否压紧。
4.6给定电源时，先给机床总电源，再给系统电源，最后开功放开关。在系统电源开关打开之前，应将功放开关置断开位置，系统不工作时，应先关功放开关，再关电源开关，以保证系统稳定。系统电源开关关断之后，必须间隔5秒以上方可再次打开电源，否则计算机将有可能出现不正常状态，损坏系统，造成事故。
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4.12装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
4.13床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4.14禁止在工作地点吸烟。
4.15有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。
4.16工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
5.0应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
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