基层管理年总结
1、执行公司的规章制度，加强内控建设。
按照分公司的要求，全面落实基层健康安全环境管理、基层内控管理、基层质量管理、基层生产运行管理、生产工艺技术管理、基层设备管理、基层物资管理、基本生产单元核算管理、基层劳资及岗位管理和基层基础资料管理十项基层基础管理工作，严格执行有关管理制度、操作规范和安全规程，做到“五有”，即：有制度规范、有工作流程、有检查考核、有记录资料、有奖惩兑现，促进制度规范的贯彻执行，消灭无章可循、有章不循的突出问题
2、执行内部核算制度，提高核算水平。
严格按照公司各种价格和定额进行核算和结算，价格包括公司内部结算管理办法规定的各种价格，定额包括工时、汽车行驶里程、油料消耗等各种定额。努力实现“五有”目标，即有内部结算标准、有内部劳务认证、有内部劳务数量及质量考核、有内部奖惩兑现、有经营活动分析。
3、执行现场管理标准，提高运行质量和效率。 要以安全、高效、优质为目标，优化现场组织，强化安全、质量、设备、技术、成本和物资管理。
一是按照分公司调度指令编制生产作业运行计划，合理安排生产、工作任务，组织好各工序的衔接和各工种的配合；推行生产作业现场和岗位的标准化管理，合理布局，保证现场道路畅通，物流有序，标志规范，指示明显，做到“三无四全五整洁”，即：装备无隐患、岗位无隐患、环境无隐患，
安全标志全、防护装置全、应急设施全、卫生设施全，设备设施整洁、作业场地整洁、工具用具整洁、职工着装整洁、施工驻地整洁。
二是坚持“以人为本、严细管理、突出预防、提高标准”的十六字方针和“责任、认真、求实、规范”的八字原则，努力实现“零伤害、零事故、零污染”目标。严格落实“两书、一表、一卡”，开好班前班后安全例会，做到有记录、有部署、有检查、有整改，责任人明确；严格执行基层站队安全生产责任制和安全操作技术规程，明确规定操作条件、操作程序、操作标准以及注意事项，尤其对民爆品、危险化学品、放射物品、特种设备，要制定严细的安全操作技术规程；健全事故隐患和重大危险源监控制度，完善应急救援预案，定期开展安全隐患评估、相关知识培训和应急演练；强化本队环境保护责任意识，落实生态保护措施，全面推行清洁生产，积极参加“创建绿色基层队”和“安全环保基础年”活动；加强对职业危害因素的监控及治理，加强对职工健康的监护，建立员工健康档案。
二中队主管人员将采取定期和不定期相结合的方式对各班组单车核算工作进行指导和系统检查评价，监督班组按照指标和奖惩的兑现情况，使单车核算工作落实到实处。
一、1----8月份取得的成绩：
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1、生产任务完成情况；
1- 8月份完成压裂井517口715层。完成全年任务指标的68%。 2- 利润指标完成情况；
1-8月份压裂总收8290.44万元，其中压裂对外创收7969.8万元，
内部创收320.万元。1-8月份帐面总成本6180.58万元，实现利润3.29万元。完成下达利润指标的59.83%。 3、安全生产情况；
1- 8月份实现了安全绿色生产。 4、综合治理方面；
全队干部职工无违纪，无上访，队伍稳定。 二、具体工作： （一）、经营管理工作
提高企业的经营管理水平是我们生存发展的必要手段，为此，我们今年将一如既往的做好成本管理的各项基础工作，跟踪考核重点成本的控制情况，积极深入地开展基本生产单元核算工作，为领导提供及时、准确的生产经营数据，为下一步的工作安排提供依据。进一步完善出车单签证工作，积极发挥群众的监督机制，实现成本的有效控制，达到增产降耗的目的。
(二)、生产管理方面
1、我们要狠抓生产环节的紧密衔接性和出车及时性，提高单车组的生产能力，从而达到降低成本的目的（油料、过路费）；
2、采取丰富多样的宣传教育方式，提高职工的安全环保意识，
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树立“以人为本”的安全理念。
3、1-8月份压裂生产平七项压裂生产纪录，创两项纪录。 （三）、设备管理方面
设备管理工作的好坏，直接影响到设备的综合完好率和利用率，也关系到前线压裂任务能否及时完成，为了做好该项工作，确保生产用车，中队首先制定了详细的各项设备管理制度并严格执行各项管理制度，不断加大设备的检查力度，严格执行设备“十字”作业法，同时不断加强对操作者的培训工作力度，提高操作人员的素质，从而使设备的完好率及利用率得到极大提高，充分保证了前线生产用车。
（四）、材料管理工作
今年上半年，为了做好中队的材料管理工作，中队重新制定了中队材料管理制度，建立健全了单车材料消耗台帐，同时加大了单车成本核算制度及交旧领新制度的执行力度，从而有效地控制了材料上的不必要浪费，使材料管理工作走上了良性循环的轨道。 1-8月份辅助材料费用为659.46万元主要原因是：
1、部分配件价格上涨，造成辅助材料费增长；由于北奔呼液罐轮胎质量太差,上半年更换米其林轮胎100多套,材料费用近50万元. 2、为保证压裂任务的顺利完成，超计划了储备了各类配件200多万元。
3、部分设备外修费转辅助材料费,泵车电脑件2个,消耗30万元. 4、2004年引进的新2000型使用的凡尔、柱塞等配件不仅价格高、用量也非常大。
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5、由于今年工作量上升，部分高压弯头等配件已到使用极限，根据安全部门的要求部分高压件进行更换，投入了部分资金。
（五）、安全管理方面
1、建立了各项规章制度、年度规划、成立了组织机构和应急预案。对职工进行了安全教育和安全知识培训并进行了考试。
2、生产中能合理处理好因会战带来的车辆紧缺、人员疲惫，狠抓安全生产，主抓工人两穿一戴、现场打闹、酒后上岗及违章操作等。
3、在交通上做到车辆严格执行“三检”制，对检查不符合条件的，不允许出车。行车时，车辆安排有头车和尾车，前后相互照应，做到出成龙，收车成线。
4、健全车库防火措施和防火用具，各库安放了灭火器、灭火砂及消防栓。
5、参加了集团公司组织的标准化车队及标准化现场的检查，并得到了好评。
（六）重点物资管理
今年四月份公司制定并下发了重点物资管理规定，为了贯彻学习好管理规定，中队及召开了中队全体干部职工大会，对规定进行了认真学习，并根据公司规定提出了具体要求，进一步理顺了审批手续，收到了明显效果。
1-8月主材费为1795.75万元，与上年同期的1322.25万元相比增加了473.5万元，增长35.81%,主要原因是：
1、工作量大幅度上升，从井数及层数与上年同期相比分别上升
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了6.36%、10.81%，使主材费增加。
2、今年红岗、英台、扶余地区以前支撑剂都用石英砂，今年这个地区80%的井用陶粒，高额的粉陶增加，这样使主材费用较去年高。
3、小型测试增多，液体浪费大，部分老井亏空灌井也每口井最少10立方
4、加强了质量意识，在配液方面按设计要求添加各种助剂，较去年同期压裂添加剂的使用量有所增加，使成本有所增加
（七）油料情况
2006年1-8月燃料费为659.46万元，与上年同期的342.38万元相比增加了94.31万元，上升幅度为23.7%，原因是：
1、今年油料金额相对上年增长的原因主要是成品油价格大幅上涨。
2、与上年同期的工作量和油料使用数量相比，工作量有所增加，增加幅度为8.88%，油料使用数量有所下降.1.设备累计运行997634公里,与上年同期1022431公里少运行24797公里,台上坐机小时3853.3小时,与上年同期3168小时多工作了685.3小时.2.累计消耗柴油714770公斤,汽油9198公斤,与上年相比少消耗7765公斤,汽油相比少消耗88公斤.3.每层/口消耗柴油1639.38公斤,与上年相比每/层口降低117.28公斤/76.86公斤,分别降低了0.91和0.95个百分点,每层/口消耗汽油相对上年分别降低了0.03和0.73公斤.其主要原因是中队为控制油料消耗,制定了合理的管理制度,实行出车单签证，制定科学合理的定额,健全制度落实责任,统一管理统一发放,加
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强考核与检查力度、把节能工作与生产实际相结合、做好各种记录。
3、工作量的饱和且集中,避免了长途发放往返空耗的现象,比如在乾安压裂,相对集中地区我们可少发放一台车,就减少140公里,60多升油耗.
4、设备的更新，提高了工作效率而降低了一些油耗。 （八）、队伍建设方面
要想有一支能够打得出，叫得响的职工队伍就必须有一支好的领导班子，有一套可行的规章制度，有一个良好的工作环境，为此中队首先对班子成员的工作进行了详细的分工，制定出了可行的工作标准和责任制，各路工作都有专人负责，哪路工作出现问题就有哪路负责人负责，并追究相应的责任，班子也制定了创建“四好”班子规划及时召开班子会，除研究重大问题外，班子成员定期召开班子会，总结前期的工作，查找存在的不足，安排下步重点要做的工作等，使班子成员工作有目标，有着重点，彼此间相互帮助，使班子形成合力。
三、存在的不足
尽管上半年工作取得很大成绩，但在管理上仍然存在问题： 1、在主材支撑剂管理上仍然存在漏洞，出现了支撑剂流失现象，致使四名职工受到处分。
2、在交通管理上力度还存在一定不足，导致出现砂罐车一起交通事故，给公司造成了较大损失。
3、在管理制度落实上，还有落实不到位的，要抓好落实。
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基层管理年总结
压裂二中队
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