第一节：水泥混凝土路面缝的修补技 术
一、接缝的修补技术：
说明：
接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损
，要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩，
填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块
唧泥。此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀，
石子容易将板边挤碎。
修补办法：
1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备
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吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填 25mm-30mm 高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的 BUS 柔性水泥嵌缝料（又称：BUS 道路填缝料）进行
嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、0.5mm 以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术：
修补办法：
采用 YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJ
S-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401 灌浆树
封缝胶等。具体施工步骤如下： YJS-400脂、．
第一步：基层处理，确定注入口。清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢
固，按照 15-20cm 间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通
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畅部位。
第二步：粘贴底座，封闭裂缝。采用 YJS-400 封缝胶在预先标出的
注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮 YJS-400 封缝胶，宽度 5cm
，确保封严。
第三步：配制树脂，连续注胶。按比例配制 YJS-401 灌浆树脂，倒
入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶
。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。注胶完毕应立
即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头
，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、局部性较宽裂缝的修补技术：
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修补办法：
采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下：
1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成 1.5cm 的沟槽，槽深根据裂
缝深度确定，最大深度不得超过 2/3 板厚。
2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压
实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM 高强无收缩灌浆料、HGM100
无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HGM 轨道胶泥、
HGM-80 自流平砂浆与 HGM-80 自流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、E
环氧修补砂浆等。 CM． 四、表面龟裂的修补技术：
修补办法：
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1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面
。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块 3cm-6cm 深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有
： HGM 高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料
、HGM 一次座浆料、HGM 轨道胶泥、HGM-80 自流平砂浆与 HGM-80 自
流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、ECM 环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
第二节：水泥混凝土路面局部坏损的修补技术
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一、孔洞坑槽的修补技术：
修补办法：
1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料
高强无收缩灌浆料、 HGM 有：
HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HG
M 轨道胶泥、HGM-80 自流平砂浆
与 HGM-80 自流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、ECM 环氧修补
砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
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二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术：
修补办法：
1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。放样，用粉
笔画出修补区域。
2、用切割机切成 5cm 深的槽。
3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝
土粘结力。也可以采用 J-302 混凝土再浇剂
进行界面处理代替人工凿毛。如果所选用的修补材料为：HGM10
0 无收缩环氧灌浆料，或 HGM-80 自流平砂浆
与 HGM-80 自流平增强剂，或 RC 聚合物加固砂浆，或 ECM 环氧
修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。
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4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。
5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料
有： HGM 高强无收缩灌浆料、
HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HG
自流平砂浆与 HGM-80轨道胶泥、 M．
HGM-80 自流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、ECM 环氧修补砂
浆等。
6、按所用材料的要求进行养护。
三、错台的修补技术：
修补办法：
1、错台高度在 0.5cm-1.0cm 范围内时，可采用切削法修补。用带扁
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头的风镐，象石匠凿石头一样，
均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。
2、错台高度大于 1.0cm 时，可采取凿低补平罩面法修补。将低下去
的一侧水泥板凿除 1cm-2cm，
可选择使用 HGM100 无收缩环氧灌浆料，或 HGM-80 自流平砂浆
与 HGM-80 自流平增强剂，
或 RC 聚合物加固砂浆，或 ECM 环氧修补砂浆进行修补。
四、板体拱起的修补技术：
修补办法：
1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间 1cm-2cm 的预留缝切
除，使相邻的混凝土路面板放平。
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2、 在缝隙内灌入填料。建议选用 BUS 柔性水泥嵌缝料（又称：BUS
道路嵌缝料）。
五、板角断裂坏损的修补技术：
修补办法：
、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。1． 2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。
3、在新老混凝土之间加设传力杆。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料
有： HGM 高强无收缩灌浆料、
HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HG
M 轨道胶泥、HGM-80 自流平砂浆
与 HGM-80 自流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、ECM 环氧修补
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砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
六、水泥混凝土基层起砂的修补技术：
修补办法：
采用水乳环氧基新老混凝土连接材料 J-302 混凝土再浇剂（
又称：J-302 混凝土起砂处理剂）处理。
具体做法如下：
1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸润底液。将 J-302 混凝土再浇剂的甲、乙组分分别
摇匀后，按照甲组分：乙组分=1：3
的比例混合均匀，再加入 1 倍的水进行稀释。将 J-302 混凝土
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再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。
3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在 2-3 小时内涂刮面
混凝土再浇剂 J-302 层。按照．
混合液：42.5 普硅水泥：黄沙=1：1-2：1-2 的比例配制成砂
浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。
4、洒水养护。
七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术：
修补办法：
1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用 HGM 高
强无收缩灌浆料、
HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HG
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M 轨道胶泥、
HGM-80 自流平砂浆与 HGM-80 自流平增强剂、EC2000-RC 聚合
物加固砂浆、
ECM 环氧修补砂浆、J-302 混凝土再浇剂等材料进行修补。
2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如墙面、顶面等），宜采用
EC2000 聚合物抗裂砂浆或 RMO 补缝胶
浆进行刮抹修复。根据施工部位及施工便利性，也可以采用 H
GM 高强无收缩灌浆料、
HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM 抢修料、HGM 一次座浆料、HG
M 轨道胶泥、HGM-80 自流平砂浆
与 HGM-80 自流平增强剂、RC 聚合物加固砂浆、ECM 环氧修补
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砂浆、
J-302 混凝土再浇剂等材料进行修补。
八、水泥混凝土楼板加铺层的技术：
施工办法：
1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。
2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。
3、如采用普通水泥砂浆，或 HGM 高强无收缩灌浆料、HGM 抢修料、
HGM 一次座浆料、HGM 轨道胶泥、
HGM-80 自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，
或采用 J-302 混凝土再浇剂进行界面处理。
4、如采用 HGM-80 自流平砂浆与 HGM-80 自流平增强剂复配使用，或
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HGM100 无收缩环氧灌浆料等材料
做加铺层，可以不用作界面处理。
附件：YJS
自动压力灌浆技术材料用量与造价表
百米用量编号直销价格材料名称包装规格 公斤10-15+4 公斤公斤36 元/ YJS-401 灌浆树脂 1公斤1
公斤10 公斤20-25 16.5 元/公斤+2.5 公斤YJS-400 封缝胶2 个袋个 500元0.6 /底座个50 /4 个5-10个元袋前盖个 10/3.5 / 7
套套 10-1510 YJS自动压力灌浆器盒10-套/ 元/3
个 堵头个袋个50 /0.6 元/5005 个元0.8软管 袋/个10 /个 10-206
备注：按照标准楼板厚度，以 100m 长的裂缝处
理为例：
一、接缝的修补方法
、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设1 备吸干净缝内尘灰。
、接缝的下部填高的泡沫塑料嵌条。 2 25mm-30mm
、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。3
的窄缝）二、压力灌浆法（使用缝宽不大于
0.5mm
首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水 设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂冲洗，然后沿裂缝每个 30cm
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上松香和石蜡，以防漏浆。可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在 分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。 30~40
三、表面龟裂的修补方法
、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施1 工面。
、将其施工面中的裂缝凿成一块深的凹槽。直至较稳固 3cm-6cm 2 结构层。
、把混凝土碎屑吹除干净。3
、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。4
、按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良5 好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。
四、局部性较宽裂缝的修补方法
（一）可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：
先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成的沟槽，形成带状槽， 1.1.5cm 槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过板厚。 2/3
用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的的石子。 5~10mm2. 灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好3. 的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。 （二）裂缝凿槽嵌补法
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沿裂缝凿出形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净， V 然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。 修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂 刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。
五、贯穿性裂缝修补方法 条带罩面法：
沿裂缝两侧各约处，锯出两条深的切缝（视裂
20cm 1.5~10cm
缝宽度和深度而定）。 凿出该范围的混凝土。2.
然后沿裂缝两侧，每隔钻一直径深的钯 7cm 50cm 3.2.5cm 15cm 钉孔。
用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。4. 钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。5. 然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平，养护。6.
六、角隅处裂缝修补
将裂缝处路面凿沿裂缝处，锯出一条切缝，深度大于8cm. 15cm 直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部除， ，槽清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料） 的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。并做好与邻内可铺一层 20x25cm 近板的接缝。缝内可充填沥青胶。
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七、换板
将混凝土板切割凿除，对基层进行处理，结合邻近板的原有设 计做好接缝。原有传力杆的不要破坏。按要求浇筑混凝土。振捣、 压实、抹平，养护。
主要工程数量
接缝修补长度：横缝（条）；x43m=1763m411. 纵缝（条）；x220m=2200m10 总计：3963m
新换混凝土板：（块）34x5x0.28x36=201.6m2. 36
角隅处修补：（块）平均宽度深32.0m,3.(24 4x2x0.2x24=38.4m 度 0.2m)
：（块）平均宽度条带罩面法（横缝）34. 4x0.4x0.1x46=7.36m46( 深度 0.1m)0.4m,
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：（块）缝灌浆法（纵向）5.19
缝灌浆法（横向）：（块）46.
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