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氩弧焊学习心得体会
篇一：焊接学习心得 “焊接”学习心得
今天，由省院张宗周教授为我们讲解了有关特种设备焊接及操作人员考核细则的有关内容，感受颇深。
两天的时间太短，没想到焊接看似简单的工艺内容繁多，这两天在张老师的带领下一块学习了焊接工艺，焊接规程，焊接工艺评定。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
焊接是一门专业程度较高的课程，通过两天的学习，张教授给我们开拓了思路，在以后的工作中，我们还要不断的学习，通过学习实践，才能慢慢掌握焊接的真谛。
篇二：焊工心得体会
电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在
一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难 的事。
引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条
连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法
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进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条
焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短
任然经过很长的时间我才掌握然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙
式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了??最终通过不断的
练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。 我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让
我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心 焊工
实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很
多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的
财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也
教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢！！篇二：焊工心得体会 焊工实习心得
钳工的累，车工的恐怖终于结束了！进入了焊工的实习，充满了一些新鲜感，焊工应用
很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，
这次实习让我收获很多！
第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操
作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫
伤,知道了引弧,运条这些专业术语?之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果
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居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但
我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新
鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个实习下来总体感觉不错！ 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。
了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加
强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的操作技能。焊工实习培养
和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层
次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们
的所学的知识。培 养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则
和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律
要求非常严格，清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养
起到了较好的促进作用。 实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了
同学间的友谊。 在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以
用语言来表达的。 焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检
验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，
通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学
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生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。篇三：电焊实习心得
电焊实习心得 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加
工工艺和联接方式。焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎
焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲
折，接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，
氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方
法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结
构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何
操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激
作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红
发痒，老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤，但我没有太认真保护，灼伤后
才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前
要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工
作台上，防止短路、烧坏焊机。对于焊接，在大学理论学习是我的主课，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第
一次，由于电焊的特殊性，第一天就被灼伤，操作的时候戴上防护面罩保护自己的眼睛，工
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作电焊然看起来好像挺危险，但是只要按照老师讲的基本操作，可以掌握电焊的要领。我不可能在实习期间完
全地掌握所有工种的技术操作，但是最起码我了解了一些机械制造的一般过程，熟悉机械零
件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。
应该庆幸我能够有这样的机会进行这样的实习： 一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，
应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了~~ 的措施火焰加热焊前预热方法。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的 焊缝时，采取 二、实习后的心得：
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1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形方法和主要
机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作
技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用，培养、提高和加强
了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的
工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作
用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我实
践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有
运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
4、焊工实习培养和锻炼了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意
义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩
固了我的所学材料成型的知识。
5、在整个实习过程中，对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填
写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培
养起到了较好的促进作用。
6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达
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的。
时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时
检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，
通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大 学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。篇四：优 秀焊工事迹
焊工###：执着追求 平凡中伟大没有惊天动地的事迹，没有气壮山河的誓言，他
只是一名普通的电焊工，人们经常看到一位身穿工作服，手提焊条筒的师傅出现在各个作业
现场。他又是那么的不平凡，凭着对事业的执著追求，凭着一种一丝不苟的精神，他用手中
的焊捍卫着公司的声誉，他就是####公司专职焊工——###。 参加工作二十五年来，#师傅着眼于本职工作，争创一流业绩，他凭着对焊接技术的热爱 和高度敬业精神，不畏寒暑、潜心钻研，从一名普通的学徒工逐步成长为一名技术过硬的高
压焊工、焊接技师、金牌工人。最开始还只是学徒的时候，#师傅连焊都把不稳。告诉他：“要想当一名合格的好
焊工，靠的是扎实的基本功。”为尽快掌握技术，他早来晚走，虚心请教，对焊条的使用角度、
焊接的电流强度、施焊的方法仔细观察，用心揣摩，反复练习。可是毕竟是新手，难免手忙
脚乱，他的手脚常被烫伤，但却喜欢上了这焊花飞溅的灿烂场景。 在旁人看来，焊工或许辛苦，但在#师傅眼里，苦中有乐。为了练腕力，他像着了魔似的， 每晚在胳膊上吊秤砣，手腕累得酸疼。功夫不负有心人，一年光景，他手持两三斤重的焊
也能纹丝不动。为了练腿功，他平时做事尽量蹲着，练就了蹲着焊接四五小时不在话下的功
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夫。
成长在艰苦岁月的###师傅，深谙“梅花香自苦寒来”的道理，始终兢兢业业做好手头的
工作。做了电焊工以后，为了练好焊接技术，他付出了常人难以想象的辛苦。别人午休他练
习，别人下班他加班。冬天，在几十米高的锅炉上干活，风吹在脸上像针扎，手冻的连焊把
都握不住。夏天，天气再热也得穿上厚厚的防护服，有时管材需要加温才能施焊，温度就要
达到200多度，背上太阳晒，脸上电弧烤，衣服湿了又湿。最辛苦的还是需要仰焊的时候，
为了不影响整体质量，高达几百度的焊渣掉到身子上也只能忍着，工作中经常是旧伤还没好，
又落下了新伤，但这些在#师傅眼里都成了家常便饭。#师傅根据自己多年的经验 总结 出一套绝活:在别人焊接时，听其音，就能判断焊接电流
与电压是否匹配良好；看其焊缝，就能知道施焊者的用弧方式和需要改进的地方。而他还是
个非常热心的导师，经常把自己的经验和焊接技巧，通过现场讲解毫不保留地传授给其他工 友和徒弟。
在神华国华北京热电中心项目的工程施工中，#师傅还时不时的来一些“小聪明”，他的
工友们对此还经常津津乐道。虽然热工仪表管子并不难焊，但因为密密麻麻的管道布置复杂，
空间狭窄，有的地方人都站不起来，只能蹲着甚至躺着施焊。他耐着性子，一个焊口一个焊
口的处理，对被设备挡在里面的焊口，就琢磨出了用镜子照、把焊条折弯等土办法来焊。几
个月下来，几百个复杂的焊口硬是让他一个人干完了。经过检测，焊口一次透视合格率达100%。 他在工作中坚持高标准、严要求，对自己所焊的每一道焊口都是认真负责，确保焊一道
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合格一道，决不允许出现质量问题。他先后参加了国家重点工程——华能北京热电厂、开滦
热电扩建、华能北京热电脱硫项目、陡河电厂除氧器技术改造项目、燕山化工水处理厂、大同二电扩建项目、克什克腾旗
大唐煤制气项目、神华国华北京热电中心等等。 ###师傅很平凡，但是在这平凡的背后我们分明看到了许多无法被平凡遮掩的光芒。这个
在生活上容易满足而在工作中永远孜孜不倦追求的人，平和而坚毅地专注在焊工这一个普通
的岗位上，依然坦然如初地继续着他的每一个前进的脚步。篇五：电焊实习心得 电焊实习心得 经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或
两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主
要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电
渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结
构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何 操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的
眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实
习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳
电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏 焊机。
一、以下是我实习记住的几点
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1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预 热方法。
二、实习后的心得：
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接 中的应用。
4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次
的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写 实习报告 、清理
焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
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6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。 篇三：焊工实训 心得体会
电焊实习心得 经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或
两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主
要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电
渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结
构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何 操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的
眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实
习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳
电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏 焊机。
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω；
【2018-2019】氩弧焊学习心得体会-word范文
2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预 热方法。
二、实习后的心得：
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接 中的应用。
4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次
的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习 报告 、清理
焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促 进作用。
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时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过
焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作
将有很大的影响。篇二：焊接实训心得 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做
人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进
则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不
仅培养了思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用
的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，
我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗
位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都
需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要思考的。其中
也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要
相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生
中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自
己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，
都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资
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料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动
脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r
的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，
很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、
对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通
过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合
金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是q345r的焊接性与q245r
相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了，焊条选择根据
nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要
参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参
数设定 完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动
示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，
我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进 行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊
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接试验台上固定好，按照我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管我们做
过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出
现了错误，导致试验无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，终于弄明白我们失
败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行
的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在第一天我们就已
经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产
过程中最不可缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊件中
的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤
的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周
上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，x射线拍摄射线照
片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊
缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上
还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手
工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假
缺陷。 在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计，自己动手，
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完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能
深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满
足于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机
器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会经常被要求在很
短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌
握知识。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必
须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，
实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际
应用中所学专业知识的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时
所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的
光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我
们懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生
涯所需要的专业知识，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队
合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧，靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进
行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更完美。 人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，依靠努力学习，
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依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永
远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我
们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是继续深造，我想我
都应该充实自我，不要让自己的人生留下遗憾。 最后，还是那句话，只有坚持到最后才是真正的胜者，困难和彷徨只是暂时的，相信自
己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处，社会和学校是不一样
也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交
到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行
动来去珍惜来去回报！祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝愿我们09材型的每个人
以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩，祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆
风顺。在教育事业中独领风骚。篇三：焊工实训 一、 实习目的 的基础。
能力。 电焊实训报告焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性
课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证
书，为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；
掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端
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梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理
论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的 二、焊接方法的基础知识焊接的分类
熔化焊：利用一定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一
体的方法称为熔化焊。
钎焊：利用摩擦、扩散和加压等 物理 作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及
其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的 方法。
压力焊：采用熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于
母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后 结晶形成冶金结合。
其中电弧焊属于熔化焊的一种。手工电弧焊熔化极电弧焊电弧焊： 非熔化极电弧焊 埋弧焊熔化极气
体保护焊(gmaw) 二氧化碳气体保护焊螺旋焊 钨极氩弧焊 （gtaw） 等离子弧焊 二氧化碳气体保护焊： 1、焊接成本低
co2气体及co2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本
很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%； 2、焊缝质量好
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二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好； 3、生产效率高
二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，
因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工 电弧焊高2?5倍； 4、适用范围广
适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接； 5、便于实现自动化
二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械 化及自动化
二氧化碳焊设备的组成:
由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。 三、实习基本要求
（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技
术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 （二）实习教学的基本要求
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开
坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接 头的基本操作。
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3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板 焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊 接基本操作。
四、实习内容及操作要领
（一）气焊气割 内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 （二）焊条电
弧焊 1、平板对接焊 内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单
面焊双面成形）。 2、平角焊内容：角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊
内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接
内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。 焊缝外观检验
1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；
(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面
焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～
2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。
3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。
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4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得
1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实训中要调整好心态、运用正确操作方法。
3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。 （三）实训中要记住的几点 ：
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，
应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了~~
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10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预 热方法。 五、实训小结
转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，
我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之
这次短暂的实习让我受益匪浅！这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的
知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解
决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也
有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性， 只有在学校学到真正的东西才能
更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的
精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！ 在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打
底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧
难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越
没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉
我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。
照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教
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