模板工程（5#-、6#、8#、9#、10#、）技术交底
一、 工程概况：
工程地点：烟台蓬莱市县后东路99号 建设单位：蓬莱碧桂园房地产开发有限公司 监理单位: 烟台市鸿山建设监理有限责任公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 施工单位：中冶天工集团有限公司
本工程位于山东省烟台蓬莱市县后东路99号，总建筑面积57902.78m2 二、编制依据：
1、施工图纸及图纸会审和变更。
3、相关规范及验收标准。 4、碧桂园三方检查标准。
三、施工准备：
(一)作业条件
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工：
（1）按模板设计图尺寸配置模板。 （2）模板要采取覆盖措施，防止雨淋。
（3）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照图纸设计尺寸，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
（4）放好轴线、模板边线、模板边线控制线，水平控制标高线，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱、墙加固用的地锚预先预埋好
且可以使用。
（6）柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（7）合理配置构件模板，降低材料损耗，禁止随便切割长方木。在加工场地提前配好梁、柱、墙模板，并做好标记堆放整齐。
（8）禁止使用已经开裂、起皮、变形的模板，保证混凝土面层的质量。 （二）材料要求
1、多层板模板：尺寸(1830×915mm)、厚度(15mm)。 2、方木：40mm×80mm方木，规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓及山型卡：采用φ12对拉螺杆，并且每根螺杆配带好两个螺母及三型卡。对于对拉螺栓、螺母、三型卡必须采用合格产品。严禁采用非标成产品。
4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用混凝土条支撑。 6、墙模定位筋：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 7、步步紧：用于固定梁底侧模。
8、其他零星材料：塑料胶带、各种规格钉子及铁丝、海棉条。 （三）施工机具
1、激光扫平仪、木工圆锯、手提电锯、手锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吸尘器、电焊机、氧气、乙炔、通风机（夏天用于地下室排风）、暖风机（用于冬季取暖）等。
2、支撑体系：定尺钢管、卡扣、丝托等。 （四）劳动力
1、正常施工时的劳动力数量： 2、农忙季节时的劳动力数量： 3、赶工时期的劳动力数量：
四、质量要求
（一）模板工程分项100%合格，工程达到“碧桂园三方检查标准”。本工程所有结构混凝土外观质量达到清水混凝土的效果，在模板的设计、选型、加工、
安装、加固、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为混凝土质量提供有力保证。 （二）模板安装主控项目：
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并必须铺设垫板（垫板为木跳板或500mm长的方木，禁止采用模板块）。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （三）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求:
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净；
2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的2/1000。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 本工程现浇结构模板安装的偏差必须符合下表的规定。 项 目 预埋铁件中心线位置 插 筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 预留洞 轴 线 位 置 底模上表面标高 中心线位置 尺 寸 允许偏差(mm) 2 5 +10,0 2 +5,0 5 +5,0 3 ±3 预埋管、螺栓 基 础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 全 高 ≤ 5m 全 高 ≥ 5m ±5 ±3 3 5 2 2 2 2 3 +5 6 垂 直 度 相 邻 两 模 板 表 面 高 低 差 表 面 平 整 度（2m长度内） 阴阳角 方正 顺直 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 （四）模板拆除主控项目：
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求
构件跨度(m) ≤2 板 ＞2,≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 （五）模板拆除一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （六）验收程序：
≤8 ＞8 － 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 构件类型 （1）待轴线和标高点引测完毕且验收准确无误后，模板控制线测设完毕后方可进行模板安装。若无模板控制线（模板每侧都必须有控制线），不予验收模板。
（2）每一个分项模板安装前，必须经工程部质检员同意后方可安装，必须确保在模板安装前，所有涉及隐蔽的钢筋、预留预埋等内容全部验收合格。 （3）模板安装完毕，劳务班组自检合格后填写报验单报项目部，项目部接到报验单后组织验收（验收过程中劳务队质量员必须陪同检查，记录存在的问题，并立即整改），并形成验收记录，劳务队整改合格后再报监理进行验收，未经验收的部位，不准进入下一道工序施工。
（4）模板拆除前，必须进行模板拆除申请，经工程部施工员、质检员同意后，方可拆除。未经申请，禁止私自拆除。
五、施工要点：
1、提前熟悉施工图纸，发现问题，及时向项目部书面汇报；按照进度计划要求，合理安排劳动力，保证足够数量的劳动力；按照进度计划要求，及时上报材料使用计划单，提前10天上报各楼座周转材料的使用量。
3、本工程剪力墙数量多，角多，模板安装的质量是关键，要求分包劳务队必须派专业技术人员放线，必须测放出墙、柱、梁、卫厨间、空调板边线及模板控制线，否则项目部和监理部无法验收模板。劳务分包队及木工班组必须认真施工，认真自检，合格后报项目部验收，未经验收的不能进行下一道工序。
4、木工班必须加固牢模板，保证模板体系有足够的刚度、稳定。每发现一次混凝土涨模、跑模，罚款1000元，并赔偿浪费的混凝土及由此造成的损失，并处理合格。另在楼层混凝土布料机下方的模板支撑体系必须单独加固，立杆间距不大于800mm，必须设置剪刀撑和扫地杆。
5、止水螺杆必须派专职电焊工施工，按照不同的墙厚，区别好不同长度的止水螺杆，钢筋限位要根据墙厚焊接合格，止水片必须进行满焊。
6、螺杆的配套螺母、山型卡拆模时必须及时收集。工程完工后要按照领出的数量归还（允许合理的损耗）。
7、止水钢板安装位置必须准确，外露混凝土高度均为150mm，且入混凝土的
深度均为150mm，平面位置居中。止水钢板接头连接处采用搭接双面焊，搭接长度大于50mm，且止水钢板压边处也必须搭接焊。
8、模板安装的标高必须符合设计要求，保证泥工按照模板标高浇筑混凝土。 9、所有预留孔处模板必须加固结实，位置准确。
10、模板施工时，禁止在工作面上制作模板，避免木屑等杂物掉进已经安装好的模板中。木工班必须采取措施（预留清扫孔、采用吸尘器等办法），必须保证模板内无木渣、木屑等杂物，否则不予验收。
11、模板缝隙必须密封严实、阴阳角模板尺寸符合设计尺寸，节点方正。及时把墙底模板缝隙堵严。
12、由于本工程周转料具较多，模板制作前，一定要先检查模板、
方木的规格和尺寸，保证每座楼所使用的周转了局规格统一，避免混淆，木工班各楼座管理人员一定要重视此情况。
13、周转材料必须提前10天提出使用计划，材料到场后清点规格、数量，并在收货单上签字确认，并与施工员及时联系，保证供应数量及时准确。 14、混凝土浇筑过程中必须派专人负责看管模板。 15、测量：
(1)标高:板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。
测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上的传递。然后用红或蓝胶带纸做统一的标识。测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设的依据。
待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。
工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于砼顶面标高，跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。
(2) 柱、剪力墙、梁、卫厨间反坎施工精度测量控制方法:
为了保证框剪柱、剪力墙、隔墙、梁、厨卫间反坎的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出柱、墙、梁、厨卫间反坎位置，弹出柱、墙、梁边线，然后放测出柱、墙、梁300mm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层柱、墙、梁施工完后要及时将控制线投测到、柱、墙、梁面上，以便用于检查钢筋和墙、柱、梁偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。施工层待主轴线投测复测合格后可进行细部线的测设工作如图