谈T梁预制施工工艺

・第３９卷第１Ｏ期　２０６・　２　０　１　３年４月　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ　山　西　建　筑　Ｖｏ１．３９　Ｎｏ．１０　Ａｐｒ．　２０１３　文章编号：１００９—６８２５（２０１３）１０－０２０６—０２　谈Ｔ梁预制施工工艺　郝晓勇　（山西路桥集团国际交通建设工程有限公司，山西太原０３０００６）　摘要：结合具体工程实例，介绍了桥梁建设过程中Ｔ梁预制施工工艺，着重分析了Ｔ梁预制过程中常见问题，提出了预埋件制作　及安装注意事项，并阐述了混凝土的浇筑方法和养护条件，以确保工程质量。　关键词：Ｔ梁，施工工艺，预埋件，养护条件　中图分类号：Ｕ４４５．４７　文献标识码：Ａ　在高速公路迅速发展的今天，桥梁则是公路中不可缺少的重　方开裂等现象应及时处理，如此类现象较多，应找出原因并将此　要组成部分。在桥梁的构造中，Ｔ梁或箱梁则为重中之重。本文　类钢筋清理出场。　就Ｔ梁预制施工工艺作一阐述。　１．４　台座　台座场地应平整，在梁端张拉中荷载集中的位置，开挖相应　梁体宽度的扩大基础，并铺设ｄｐ１２钢筋网片，然后浇筑Ｃ２０混凝　１　钢筋工程　１．１钢筋进场检验　ｃｍ，周边加设５　ＩＢｍ×５　ｉｎｍ槽钢，上铺５　ｍｍ钢　钢筋必须采用国家批准的有合格资质的钢筋厂家的钢筋，如　土。台座高度３０　并按抛物线设置１２０　ｎｌｎｌ反拱。浇筑Ｃ３０混凝土。台座两侧　晋钢、长钢、海鑫等钢筋，所有运到现场的钢筋必须出具合格证书　板，并设置排水坡，以保证台座的稳定性。　和出厂检验报告，并按规定的要求进行抽检。钢筋运到现场后分　对地面进行硬化，别堆存在钢筋棚内，且设立识别标识牌。　１．５钢筋骨架绑扎　钢筋骨架绑扎应在预制好的台座上进行，钢筋的骨架尺寸必　１．２钢筋的加工　交接点绑扎一般要求：　１）进场的钢筋表面应洁净，如钢筋有锈蚀，除锈后方可进行　须严格按照图纸尺寸进行绑扎和焊接，１）Ｕ形筋与桥面钢筋其两端交点处应采用绑扎。２）弯曲钢　加工使用，根据原材料长度合理配筋，先长后短，减少浪费。　　２）钢筋的使用应平直无弯折，如成盘的钢筋或弯曲的钢筋均　筋与纵向分布筋也应采用绑扎。３）底板箍筋接头交错绑扎。４）绑扎丝有扭　应调直后再使用。使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。　其余各交叉点可采用梅花形绑扎。５）绑扎点应拧紧，１．３钢筋的制作　断的必须重新绑扎，扎绑处落头向内折弯。　１）不小于　ｌ２热轧螺纹钢筋应采用双面焊。焊缝应饱满无　１．６钢筋骨架的安装就位　１）钢筋绑扎前，应在预制Ｔ梁平台上放置塑料垫块，散布均　裂纹，不能有烧伤钢筋及缝溜等现象，焊接好的钢筋应进行冷弯　和抗拉强度试验，合格后才能使用。　２）钢筋冷拉调直采用调直机调直。　匀，间距不大于０．５　ｍ，并距底板边不大于１０　ａｍ。　２）预应力波纹管孔道成型，定位钢筋采用　ｌ０圆钢筋，且直　板主筋上，误差不大于±１０　ＩＢｍ。　３）肋板钢筋处也应将垫块按梅花状均匀排布，底部的混凝土　　ｍ，曲线段不大于０．５　ｍ，按图纸要求坐标点焊于腹　３）钢筋的下料。钢筋下料时应去掉外观有缺陷的部分，下料　线段不大于１时应符合设计及规范要求，　不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±１５　ｍｍ。带弯钩及弯折　钢筋下料长度误差为±ｄ（ｄ为钢筋直径）。　垫块设置合理捆扎牢固。桥面处垫块间距小于１　ｍ。目的是为了　　４）钢筋成型：ａ．按图纸的尺寸，制作各种类型的钢筋，作为样　保证混凝土的保护层厚度达到图纸设计要求。４）桥面系锚固钢筋与梁体应绑扎结实牢固。绑扎点不得小于　板。ｂ．钢筋弯曲过程中，如发现钢材断裂、太硬或者有焊缝的地　大量投资，收到良好的经济效益；而且通过维修和改造旧危桥，恢　［２］　ＪＴＧ／Ｔ　Ｊ２２－２ｏ０８，公路桥梁加固设计规范［ｓ］．　复和提高了旧桥的承载能力及通行能力，延长桥梁的使用寿命，　［３］　ＪＴＧ／Ｈ　１１－２００４，公路桥涵养护技术规范［ｓ］．　消除交通安全隐患。　参考文献：　［４］　ＪＴＧ／Ｔ．Ｊ　２３－２００８，公路桥梁加固施工技术规范［ｓ］　［５］　ＣＥＣＳ　２５：９０，混凝土结构加固技术规范［ｓ］．　［１］ＪＴＧ／Ｄ　６０－２００４，公路桥涵设计通用规范［Ｓ］．　．　［６］　ＪＧＪ　１１６－９８，建筑抗震加固技术规程［ｓ］．　Ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ａｒｃｈ　ｂｒｉｄｇｅ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ＷＡＮＧ　Ｙｕａｎ－ｙｕｓｎ　（ＬｖｌｉａｎｇＢｒａｎｃｈ，ＳｈａｎｘｉＨｉｇｈｗａｙＢｕｒｅａｕ，Ｌｖｌｉａｎｇ　０３３０００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇ　ｔｈｅ　ｃｏｍｍｏｎ　ｄｉｓｅａｓｅｓ　ａｎｄ　ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｃａｕｓｅｓ　ｏｆ　ａｒｃｈ　ｂｒｉｄｇｅ　ａｓ　ａ　ｓｔａｒｔｉｎｇ　ｐｏｉｎｔ，ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｔｈｅ　ｃｏｍｍｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｓｅｖｅｒ—　ｌ　ａｒｃｈ　ｂｒａｉｄｇｅ　ｒｅｐａｉｒ　ａｎｄ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ，ａｎｄ　ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ　ｗｉｔｈ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｅｘａｍｐｌｅ，ｍａｄｅ　ｗｈｏｌｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｎ　ｏｕｔｓｉｄｅ　ｌｉｎｉｎｇ　ｃｏｖｅｒ　ａｒｃｈ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｎｄ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｋｅｙ　ｐｏｉｎｔｓ　ａｎｄ　ｍａｔｔｅｒｓ　ｎｅｅｄｉｎｇ　ａｔｔｅｎｔｉｏｎ，ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｏｌｄ　ｂｒｉｄｇｅ　ｂｅａｒｉｎｇ　ｃａｐａｃｉｔｙ　ａｎｄ　ｔｒａｆｆｉｃ　ｃａｐａｃｉｔｙ，ｐｒｏｌｏｎｇｅｄ　ｔｈｅ　ｕｓｉｎｇ　ｌｉｆｅ　ｏｆ　ｂｒｉｄｇｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ａｒｃｈ　ｂｒｉｄｇｅ，ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ，ｐｏｕｒｉｎｇ，ｃｏｎｃｒｅｔｅ　收稿日期：２０１３—０ｌ一１３　作者简介：郝晓勇（１９８０．），男，助理工程师　第３９卷第ｌ０期　２　０　１　３年４月　郝晓勇：谈Ｔ梁预制施工工艺　・２０７・　规定数。　１）混凝土拌合机采用强制式拌合机，开拌前检查状态是否完　好。２）在正常情况下，拌合机不应带负荷启动和超负荷使用。３）　２模板工程　ｃｍ一１２　ＣＢ为宜，具体要求由试验室测定。　在箱梁的预制施工中，为了保证混凝土外观质量，防止混凝土　混凝土施工坍落度以８　初３盘必要测定，以后可每隔６盘一８盘测定一次。　漏浆和接缝处有错台，所以要尽量少使用小型模板，分节长度不小　正常情况下，于２　ｍ。　４）不合格的混凝土，不得浇入梁内。５）混凝土施工配合比要按试　验室当天出的通知单使用。６）混凝土拌制工作完毕后应及时清　１）侧模。采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模　检修有关设备，以便下次再用。７）认真填写混凝土拌　使用时，尽量选用大块钢模，尽量减少模板接缝。按Ｔ梁节间长度　洗拌合机，签字齐全。　设计，分为标准节，异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型　制记录，节）。并考虑到拼拆方便，设计时，节与节之间做成斜面。为防止　４．３梁体混凝土浇筑　１）检查模型安装质量。模型全部安装完后，检查各部尺寸及　模板错台，拼接不严等现象的发生，接缝处应填塞海绵垫等弹性材　料止水，防止漏浆。　各种配件，联结件，紧固件，均应达到质量要求，有可能漏浆的缝　２）端模。端模亦采用１０一钢板加工制成。端模预留锚具　隙均应全部堵塞好。２）检查所有振动器及其有关部分的工作状　水、减水剂溶液的质量和数量能否满足　孔（位置要保证准确无误），支立模板时，用螺丝将锚具固定在端　况。３）检查砂石料、水泥、模上。　开盘要求。４）检查混凝土料斗，应能控制混凝土的下料量和速　一在混凝土浇筑过程中防止中途停电，现场备用　３）接缝处理。底板与侧板的接缝采用拉杆锁定，用橡胶软管　度。５）保证供电，夹在两侧槽钢内。侧模、横隔板接缝用螺栓连接。　污染混凝土表面，造成颜色欠缺。　台１５０　ｋＷ发电机。　脱模剂要涂刷均匀、薄层，避免采用粘滞性较强的油剂，以防　４．４混凝土的浇筑方法　１）混凝土入模利用龙门吊配备相应下料斗入模，分层浇筑，　４）箱梁模板安装尺寸误差：ａ．模板垂直度±３　ｒａｍ；ｂ．高度差　每层厚度不大于３０　ｃｍ。肋板、顶板交叉进行浇筑。在距另一端　５　ｍ一７　ｍ时采用从两侧向中间合龙的办法进行浇筑，肋板灌注采　±５　ｍｉｌｌ；ｃ．肋板顶板厚＋１０　ｍｉｌｌ，一５　ｍｍ；ｄ．总长±１０　ｎｌｍ。　３预埋件制作及安装　１）预埋件指支座板、锚垫板和预埋件等。２）预埋件严格按设　计材料、尺寸、工艺进行加工，检验合格后方可使用，并做好检验记　录。３）预埋件在搬运过程中严禁摔砸，以免变形、损坏，影响质量。　用斜向分段水平分层灌注，分层厚度不大于３０　ｃｍ，斜坡坡度不大　于１：３，新旧混凝土间隔时间一般不大于混凝土的初凝时间。在　浇筑肋板混凝土时，要检查其填充密实情况，对混凝土填充不密　实的地方，随时进行振捣，确保混凝土填充密实。　２）振动方式：采用附着式振动器振捣和振捣棒进行振捣。在　４）预埋件应安装牢固，位置准确，严防在振动条件下松动错位，安　装完毕由质量检查员仔细检查后，方可进入下道工序。５）泄水管　肋板钢筋密集的地方，采用附着式振动器进行振捣。附着式振动　器的移动间距不大于５０　ｃｍ，附着式振捣棒不得触碰预应力管道。　附着式振动器每次插入下层混凝土的深度宜为５　ｃｍ～１０　ｃｍ。附　着式振动器的振动要由有经验的人员专人指挥，短振勤振，每一　振点的累积振动时间在２０￥以内，以混凝土不再沉落，不出现气　预留孔洞要求孔模牢固，位置正确，拆模后清除杂物，使其畅通。　４混凝土施工　４．１　混凝土配合比的确定　１）确定混凝土配合比前，对砂、各种规格的碎石、水泥、拌和　泡，表面呈现浮浆为度，且浇筑上层混凝土时，不得开启下层已浇　用水和外加剂等原材料进行试验，符合规范要求后才能使用。对　筑好混凝土部分的外部振动器。　于每批到场水泥均按要求进行抽检。２）确定的配合比经监理工　３）浇筑混凝土的时间应根据气温变化进行安排，避开高温　程师批准同意后使用。３）施工配合比根据材料与施工情况，由试　期、低温期，以保证混凝土的浇筑质量，夜间施工应保证良好的照　验室具体确定。４）按重量计、材料计量误差标准：水泥、水及减水　明设施。避开高温时施工。　剂４－１％；碎石、砂±２％。在通常情况下，混凝土配料的计量设备，　４）顶板浇筑完毕收浆后，进行二次赶压抹平，人工用抹子进　应每月校正一次。当混凝土出现异常现象，或出现其他可疑情况　行收面，以保证顶板尺寸，并防止裂纹产生。　等，均应及时校正。遇有故障及时检修排除后也必须经过校正后　５）按规定要求制作混凝土试件。为便于及早张拉，每梁制作　才允许使用。５）首次拌合时，不宜一次把水加完，应根据经验，观　３组同条件试块。　察混凝土状况后，逐渐添加，适可而止，然后再结合实测坍落度进　５混凝土养护　行调整。６）外加剂粉剂原料，应在料斗中均匀布撒，上料后干拌　Ｔ梁拆模后，自然环境温度大于＋１０℃，应对梁体混凝土表　时间不得少于１　ｍｉｎ，使外加剂与砂石料充分搅拌均匀，在此之前　面进行塑料薄膜覆盖，洒水养护，洒水养护的次数随天气变化而　不得加水搅拌。　定，白天不宜超过２　ｈ一次。夜间４　ｈ一次，向阳和向风多浇水，　４．２混凝土拌合　浇水次数应能使混凝土表面保持充分潮湿。　Ｏｎ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｃｒａｆｔ　ｏｆ　ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ　ａｔ　Ｔ　ｂｅａｍ　ＨＡＯ　Ｘｉａｏ・ｙｏｎｇ　（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｏｎｉｓ　Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｓｈａｎｘｉ　Ｒｏａｄ　ａｎｄ　Ｂｒｉｄｇｅ　Ｇｒｏｕｐ，Ｔａｉｙｕａｎ　０３０００６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｆａｃｔｕａｌ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｃａｓｅｓ，ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｃｒａｆｔ　ｆｏｒ　Ｔ　ｂｅａｍ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｂｒｉｄｇｅ　ｃｏｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎ，ｍａｉｎｌｙ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｓｏｍｅ　ｃｏｌＴｌｎｌｏｎ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　Ｔ　ｂｅａｍ，ｐｏｉｎｔｓ　ｏｕｔ　ｔｈｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｆｏ　ｔｈｅ　ｅｍｂｅｄ—　ｄｅｄ　ｐａｒｔｓ　ａｎｄ　ｓｏｍｅ　ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ，ａｎｄ　ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｓ　ｔｈｅ　ｇｒｏｕｔｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ＳＯ　ａｓ　ｔｏ　ｅｎｓｕｒｅ　ｔｈｅ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｑｕａｌｉｔｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｔ　ｂｅａｍ，ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｃｒａｆｔ，ｅｍｂｅｄｄｅｄ　ｐａｒｔ，ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ