机械维修毕业实习日记大全
作为一个机械专业的学生，我所学到的只是书本上的理论只是，为了进一步使我学到的理论与实际操作得到具体的实践，并了解我自身所缺乏的东西，在老师的推荐下，我到了学校附近的一家机床厂进行了为期半个月的实习.在实习的这段时间，我学到了很多课本以外的东西，也真正明白，课本里讲的东西，其实与现实操作还是有很多的差距的. 机械维修实习日记1 10月11日 天气：晴
今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到.在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识.公司八点上班，我七点半就到了.我所实习的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发.我任职于工程设计部.带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的根本情况，经理和同事们都非常友好.下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的.
第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的.俗话说的好：“良好的开端是成功的一半.〞 机械维修实习日记2 10月12日 天气：晴
刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用.发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过.面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃.
“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?〞内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我.和他们在一起工作，有一种工作的乐趣.在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战. 对自己说，加一把油，相信自己，我能行的! 机械维修实习日记3 10月16日 天气：小雨
今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由假设干零件组成，在结构上有一定性的局部.部件：部件是由假设干零件和组件组成，具有一定功能的结构单元.组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程.总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程.任何机器都是由零件、组件和部件组合而成.装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作.装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，假设装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取适宜的工艺措施，也能使产品到达规定的要求.因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用. 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题.因此，装配也是机器生产的最终检验环节. 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库.
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机械维修实习日记4
10月18日 天气：阴转多云
老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的.
完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工.装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能到达规定的装配精度.完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供给问题，有利于维修工作. 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择适宜的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法.调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用适宜的调整件以到达装配精度的方法.修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造.这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差.选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题.常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法. 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的. 机械维修实习日记5 10月22日 天气：晴
今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用.由于该传动轴的几个主要配合外表(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a-b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求.粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆.中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔.但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔.如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴.对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量.
该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要外表等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆). 机械维修实习日记6 10月25日 天气：晴
今天我实习结束了，离开南远了.
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的.因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作.其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力.
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