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混凝土拌合技术交底

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技术交底书

工程名称 施工部位 博兴金龙拌合站 工序名称 淄博至东营铁路扩能改造工程ZH-1 施工里程 设计图号 / / 混凝土拌制 交底内容:混凝土拌制 一、材料要求: 1、不同标号,厂牌,品种,出厂日期的水泥,不得混合打入水泥罐,严谨混合使用,存料现场一定要区分每种材料的待检仓和合格仓。水泥超过三个月,必须进行复检,按照复检结果确定是否使用; 2、严禁使用未进行检验合格的砂石料; 3、在拌合站设蓄水池,以防水量不足时备用,并对水池覆盖。不得使用污水和不合格指标的水源; 4、不得使用未检验合格的外加剂。 二、搅拌机操作: 1、机手操作处应设绝缘操作台; 2、开机前检查电路和各种仪表、钢丝绳、轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后可开机搅拌; 3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守; 4、材料提升时严谨在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后清理; 5、修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故; 6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如指定的沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱; 7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾; 8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱; 9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物; 10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方,同时要设置避雷装置; 11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验; 12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象。 三、施工要求: 1、投料顺序宜为:粗细骨料、水泥、微细粉、加水、减水剂。 2、混凝土的拌制和运输: ①、混凝土的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌,以保证混凝土的拌和质量。砼拌制前先排除搅拌机和罐车内水及杂物。 ②、投入搅拌机的每拌原材料数量,严格按施工配合比搅拌机容量确定,并称量准确。投料允许误差为(按重量比):胶凝材料(水泥、粉煤灰)±1%;粗、细骨料±2%;拌合用水±1%;外加剂±1%;严禁私自更改配合比,严禁私自增加或减少用水量。搅拌站计量设备均有合格证,计量系统定期标定,合格后方可使用。 ③、每拌制50m³混凝土或每工作班塌落度、含气量测试分别不少于一次,测试结果不合格的混凝土严禁用于工程施工。每班至少抽查两次粗细骨料含水率,及时调整施工配合比。 ④、严格控制混凝土的拌和时间,每盘混凝土拌和时间必须大于2分钟。 ⑤、混凝土拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。 交底人: 复核人: 接收人: 注:本交底书由交底人填写,一式三份,交底人、复核人、接收人各一份

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