规划性维护管理和方案

《暂行》

一、管理内容

1、根据设备的类型、型号不同，设专业人员对各设备进行规划性管理，并按不 同设备要求进行准确保养。

2、建立完善的设备设施档案，由专人进行整理、编目、归档。

3、根据所配设备、设施建立台帐和标识，维修人员对设备运行状况、巡查情况、

维修过程等进行详细记录。

4、对重点机型设专人定期进行检查，及时排除故障，并按不同型号产品的养护

要求进行日常养护。

5、按有关的行业规范标准对各设施设备，进行检测、维保。

二、管理措施

1、制定设备安全运行管理方案，建立设备台帐，建立设备保养规划体系制度，

并严格执行。

2、建立设备设施档案，建立设备技术档案，对系统中所有的器件、配件建立详

细技术档案，以便以最快的速度查得设备的各项参数，确保系统的最佳运行状态。

3、制定设备维护保养方案，根据设施设备配置情况，制定详细的设备运行值班

制度、交制度和工作报告制度，并将设备操作、巡视、检查及维护保养工作落实到人。

4、做好设备事故的防范和处理，根据各个保洁公司设施设备情况，编制切实可

行的设备事故应急预案，组织抢修和处理，尽可能减少损失和影响。事故处理后认真分析原因，吸取教训，避免和减少同类事故的再次发生。

三、管理支撑

1、制度体系和人员

郑州东站经营部针对设备设施专门成立了设备部，在经营部保洁设施设备有关制度和规定的指导下统一执行设备设施的维护和保养。设备部人员在多年的设备管理维护经验的基础上又经历了保洁设备设施管护的积累，这些为执行标准化的设备维护保养打下了坚实的基础。同时供应商也提供了管理和维护人员的支持，现实条件下可以有针对性的开展设备设施的人员培训、维养和改良。 2、场地支撑和工具仪器

设备部实际可利用的维修和配件仓储区域面积达到了150平方，维修工具和仪器配备健全，标准化的维养，规划性的“主题维修”成为了可能。 3、资金和配件

建站以来，经营部保洁设备设施维修提供了充足的资金。2014年的设备维护保养资金也早早的列入了计划。计划的库存易损易耗件，适量比例的进购备件为规划性维护保养提供了配件支撑。

维修小组工作日安排表

序时间 号 到各保洁公司了解设备的使用情况，已经维修设备的后1 8:30-9:00 期跟踪及效果分析反馈 2 3 4 9:00-9:20 9:20-10:50 10:50-12:00 向设备部值班人员询问需要维修的设备，接收维修单 及时处理维修单中的设备问题 设备日巡检 查收邮件、学习设备维修知识、内部总结维修过程中的5 13:30-14:30 难题，对外交流设备保养注意事项 6 7 14:30-17:00 17:00-17:30 根据计划维保主题对设备进行维保 对当天工作进行总结，填写工作汇报日志 工 作 内 容 备注

保洁设备规划性维修保养细则

为了保证外观整洁美丽、延长保洁设备的使用寿命和节约运行成本，设备部除了进行正常操作运行、日常维修和紧急故障处理外，还规划在推进“主题维养“的同时有针对的检测重点设备，力求做好横纵交叉，立体化的维养。具体规定如下：

序维养主题 号 重点检测设备 规划用时 实际用时 信息获得反馈跟踪与落实 预期效果 实存在问际题、配件效或技术果 支持 备注 刷子、胶6台B90、31 条、抽吸台B140 管、电池等 9天（1 台/天） 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 刷头电机、18台2 抽吸电机、B40C、4台驱动电机 B40W 机械控制3 系统 11天（2 台/天） 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 1.正常安全使用； 2.设备功能完好； 3整洁、美观。 2台5天 BR100/250 电路、电控4 系统 4台BR47/35 5天 机器实际效用检测、20辆尘推5 隐患消除、车 更新改造 6 全面检查 20台吹风机 其它保洁设备 10天（2 辆/天） 5天（4 台/天） 其它未检7 查事项 5天 注：以上维保内容，规划50天为一个周期，一个周期完成经确认无遗漏后，可进行下一周期维保工作。附表4是设备维养维保主题展开的依据，请如实填写并在附表5中更新。 维护保养的方式：

主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。清洁：大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，

还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀，促使设备的技术性能下 降，噪声增加，所以设备的清洁工作看似简单，是维护保养的 一种主要方式。

紧固：设备运转达相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地

脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致更大的 振动，使螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触 不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热 胀冷缩也会使紧固件发生松动。

润滑：润滑是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、

质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要 求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相 应的管理制度。

调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备

的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容 易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、 振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加 以紧固。

外观表面检查：设备的外表面有无损伤裂痕；磨损是否在允许范围内；

防护罩等安全装置是否完整、齐全；温度压力运行参数是否正常；电机是否超载和过热；传动皮带是否过松、断裂或脱落；振动和噪声是否异常；设备密封面的泄漏状况；设备油漆是否脱落，外表面是否锈蚀；设备的防腐、保温层是否损坏。

郑州东站经营部设备部

2014年4月9日