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纯化水系统加药控制规程_yk_angle
一.目 的
建立纯化水系统加药配制规程,对纯水系统使用的加药液的成份、质量要求、配制浓度和配制方法、投加浓度和投加量调节方法作出规定,确保水系统的药液正确投加和保证水质安全. 二.X 围
本标准适用于***制药厂精烘包15T/h纯化水系统的加药配制规定,包括：絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂. 三.责任者
1、纯化水系统操作人员对本标准实施负责,纯化水系统管理人员实施监督管理； 2、工段长、车间主任确保本标准的正确实施,并实行监督管理； 3、生产办、质量科负责按本标准要求,实行监督管理. 四.程 序 1、加药装置说明
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1.1纯化水系统安装有三个加药装置.加药装置的结构为加药箱和ACS602计量泵.加药 箱为长方箱体结构,体积为〔长×宽×高=400mm×450mm×700mm=0.126m=126L〕,可配制 126L的药液.ACS602计量泵的流量可进行调节〔0～100%调速〕,控制加药量.
1.2絮凝剂加药装置安装在多介质过滤器的进水管道上,与原水泵联锁.阻垢剂加药装置 安装在保安过滤器的进水管道上,与一级高压泵联锁.氢氧化钠加药装置安装在一级RO 水箱的出水管道上,与二级高压泵联锁.
1.3絮凝剂加药装置的目的是：利用絮凝剂和原水中的悬浮杂质、胶体物质、小颗粒和大 分子有机物絮凝结合后形成大颗粒的絮凝沉降,通过多介质过滤器截留,以除去原水中 的悬浮杂质、泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质.
1.4阻垢剂加药装置的目的是：预处理水在进入一级反渗透前,和阻垢剂混合后,提高预 处理水中的阴阳离子积,以防止水中的一些盐析出〔反渗透膜浓水侧由于水的浓缩,导 致水中的溶解ca、Mg、Ba、Hco3、so4等离子产生结垢的离子浓度积小于其平衡常数
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而结晶析出,在RO膜表面结垢,影响RO膜的脱盐率、水通量、运行压力等性能参数.〕, 而在反渗透膜浓水侧产生结垢、堵塞.
1.5 PH调节加药装置的目的是：一级淡水在进入二级反渗透膜前,和PH调节加药〔氢氧 化钠〕混合,调节水中的PH值,符合纯水质量标准要求. 2、药液说明
2.1纯化水系统中的药液投加量与原水的污染指数、硬度与碱度有关.其中,絮凝剂的 用量与污染指数有关,阻垢剂的用量与硬度有关,氢氧化钠用量与碱度有关. 2.2絮凝剂确定采用有机絮凝剂 MPT150,必须在多介质过滤器前加入. 2.3阻垢剂确定采用反渗透膜专用阻垢剂〔MDC150〕,必须在保安滤器前加入. 2.4PH调节剂采用氢氧化钠,级别为分析纯.不得采用工业级氢氢化钠,以防杂质含量多 导致加重反渗透膜的污染,必须在二级反渗透前加入.
2.5纯化水系统在同时使用絮凝剂和阻垢剂时,必须确保兼容,否则会引起凝结反应,导
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致膜的严重污染,如反渗透膜专用絮凝剂MPT150和阻垢剂MDC150同时使用.未经质量 部门批准,任何人不得私自更改絮凝剂和阻垢剂.
2.6因絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂是用于纯水系统的加入药剂,其本身不得给制备的纯 水带来安全风险,如不得受到化工产品、杀虫剂等毒性物质的污染,在购买时应确保具 有质量证明书〔验收时,对生产厂名、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日 期、适用用途核实〕.
2.7在配制絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂时所用的稀释用水,必须采用RO淡水或纯化水. 否则,由于配制用水不良,导致效果很差.药液配制后,应进行标识〔标明名称、浓度、 总体积、配制日期、配制人〕. 3、药液浓度与配制方法 3.1药液配制浓度
3.1.1絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂在加入纯水系统时,应先在加药箱内配制成一定的浓
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度,才能通过计量泵加入.稀释浓度参数如下表：
名称 配制浓度 絮凝剂 MPT150 1～2% 阻垢剂 MDC150 1～2% PH调节剂 NaoH 0.5～2%g/ml 3.2药液配制方法
3.2.1絮凝剂、阻垢剂药液配制
3.2.1.1取絮凝剂MPT150或阻垢剂MDC150标准液1.26Kg<其原液浓度为100%>,投入到加 药箱内,再用纯化水注满加药箱<至上部刻度线>,总体积约有126L,即配制后的浓度为1%. 即每100L药液中含有絮凝剂或阻垢剂1Kg〔每L中含10g〕.
3.2.1.2如配制成1～2%之间的任一浓度,可按公式计算：Akg标准液÷126L=1～2%. 3.2.1.3因涉与到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对絮 凝剂、阻垢剂药液浓度给定为一个定值,即确定为1%. 3.2.2PH调节剂药液配制
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3.2.2.1按公式计算〔Akg氢氧化钠÷126L=0.5～2%g/ml〕配制0.5～2%g/ml之间的任一 浓度.取Akg化学纯的氢氧化钠固体,投入到加药箱内,再用纯化水注满加药箱<至上部 刻度线>,总体积约有126L,即为所需的配制浓度.
3.2.2.2因涉与到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对药 液浓度给定为一个定值,即确定为1%g/ml,那所需固体氢氧化钠重量为1260g. 4、加药量调节方法 4.1药液投加浓度
4.1.1因絮凝剂投加量与原水污染指数有关,阻垢剂投加量与原水硬度有关,PH调节剂 与一级淡水碱度有关,根据现有纯水原水水质情况,现规定药液投加浓度.药液投加浓 度如下表：
名称 投加浓度 絮凝剂 MPT150 1～3PPM 阻垢剂 MDC150 2～5PPM PH调节剂 NaoH 根据PH和电导率确定 6 / 10
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4.1.2ACS602计量泵,最大流量8L/h<背压BAR=1>,即调节旋钮到100%时的加药量为8L/h, 不同流量按不同比例计算. 4.2计量泵流量调节方法
4.2.1絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150流量调节
4.2.1.1根据投加浓度计算絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150用量,计算公式为: 絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150用量=进水流量×投加浓度
4.2.1.2根据以上公式计算,絮凝剂和阻垢剂用量.〔说明：多介质过滤器进水流量为 24m/h,保安过滤器进水流量可根据一级反渗透淡水流量和浓水流量之和约24m/h〕. 絮凝剂的用量=24m/h×2ppm〔g/m〕=48g/h. 阻垢剂的用量=24m/h×2ppm〔g/m〕=48g/h.
4.2.1.3根据药液浓度和用量,计算泵的投加量.公式为： 絮凝剂、阻垢剂的用量÷药液配制浓度=泵投加量
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48g/h÷1%=4800g/h=4.8L/h,
即计量泵每小时投加4.8L,可满足絮凝剂和阻垢剂48g/h的投加量.
4.2.1.4根据计量泵的最大流量为8L/h,调节计量泵效率,控制投加量为规定值4.8L/h. 按公式〔控制投加量÷计量泵的最大流量=计量泵效率〕计算,4.8L/h÷8L/h=0.6=60%. 4.2.1.5絮凝剂MPT150、阻垢剂MDC150的配制浓度、投加浓度发生变化〔如根据水质情 况而定〕,则按以上相关公式计算计量泵的效率. 4.2.2氢氧化钠流量调节
4.2.2.1先将氢氧化钠计量泵调至50%,观察电导率变化,若电导率由高至低后再升高,则 加药量多了,应减少加药量.若电导率由高一直往低,没有再升高,则加药量少了,应增 加加药量.
4.2.2.2氢氧化钠加药量的多少,还应控制二级淡水PH在6.5～8.0之间. 五、附表
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1、纯化水系统加药配制记录
纯化水系统加药配制记录
编 号:RA5-729-02
加药名称 配制浓度 絮 凝 剂---MPT150 1～2% 阻 垢 剂---MDC150 1～2% 氢氧化钠---NaoH 0.5～2%g/ml 配制方法: 1、根据配制公式〔标准液重量÷126L=配制浓度〕,计算配制总体积为126L的药液,所需标准液或氢氧化钠重量. 2、取标准液或氢氧化钠所需重量,投入到加药箱内,再用纯化水注满加药箱<至上部刻度线>,总体积约有126L,即配制后的浓度为指定的配制浓度. 配 制 记 录 项目 配制日期 药液名称 级 别 配制前 生产厂家 批号/生产日期 用量KG 加纯化水 纯水重量KG 配制浓度 配制后 总体积L 标识 配制人 药箱体积 400×450×700mm=126L 配制公式 标准液重量÷126L=配制浓度 9 / 10
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