12983-2:2003
厨具－ 用于炉具、炊具、 加热铁架上的家用厨具
第二部分：特殊要求
ICS
EUROPEAN STANDARD prENV 12983-2 NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM 2003
CEN/TC 194
英 译 本
厨具～用于炉具、炊具、加热铁架上的家用厨具
第二部分
基本要求的延展&陶瓷或玻璃櫥具的特殊要求
译者注：此标准为英文版prENV 12983-2：2003标准的翻译版，因水平有限，此譯本若有翻譯不準之處敬請指點，以便修訂。更為詳細的信息請參考英文版原文，谢谢！
译者 2004年8月16日
prENV 12983-2:2002(E)
目 录 页 码
前言‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧2
1. 范围‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧3 2. 引用标准‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧3 3. 术语和定义‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧4
‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧4 4. 設備 ‧
5. 不粘涂層‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧4 6. 各種加熱源的適宜性使用‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧5 7. 玻璃和玻璃陶瓷器具‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧5 附錄
附录A（标准）抗拉強度试验‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧6 附录B（标准）不粘涂層的耐磨性試驗‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧8 附录C（标准）不粘涂層表面的耐腐蝕試驗‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧13 附录D（标准）熱力分布状态‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧14
‧‧‧‧16 附录E（提供信息）决定適宜性使用電爐和辐射或卤素加热器的陶瓷爐的情形‧
附录F（标准）玻璃蓋的熱沖擊強度试验‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧21
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前 言
此欧洲标准prENV 12983-2由“接觸食物的相关器具” 技术委员会CEN/TC 194起草，，该秘书处由BSI代理。
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1. 范围
本欧洲标准规定了用于炉具，炊具和加热铁架上的家用厨具产品的安全和性能要求。 本标准适用于所有厨具不管其材料或制造方法除了下面提到的。 此标准同样适用于厨具在炉上或炉内加热。 此標準包括的加熱設備為：
煤氣爐，電爐，輻射環和具有輻射和/或鹵素加熱器的玻璃陶瓷爐。
注﹕此标准對用於歸納加熱設備的适用性已在试验程序中被充分考虑并合并为一个补
充标准。
此标准是對EN 12983-1的一個補充。
适当使用自动洗碗机是通過專家組研究并當完成時通過修訂增加。 2. 引用标准
本欧洲标准合并引用其它出版物有签署日期和没有签署日期的标准、条款。
这些标准被引用在本文恰当的地方且这些出版物被列在后面。对于有签署日期的标准，原标准的修订和再版只有当本标准修订版和再版时才能引入而作为本标准。而对于没有签署日期的标准﹐原标准一经修订和再版本标准也随之修订。
EN 12983-1:2000 用于炉具、炊具、加热铁架上的家用厨具－第一部分：基本要求。 ENV 12875-1:1998 家用櫥具的耐機械洗碟 -- 第一部分 測試方法的參考。 ISO 2747 釉瓷和搪瓷 -- 搪瓷烹調器具耐熱沖擊性的測定。
ISO 4628-2 色漆和清漆 -- 色漆涂層的衰變磨損 –色饱和度色彩的强度的名称﹐缺陷
的一般類型的數量和尺寸 – 第2部分﹕起泡程度的标记。
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3. 术语和定义
本欧洲标准引用EN 12983-1﹕2000和应用以下术语和定义﹕ 3.1玻璃
无机非金屬材料產品通過原材料在高溫的完全融解形成均质的液體﹐當冷卻后成為堅硬的狀態﹐基本上沒有结晶。 3.2玻璃陶瓷
无机非金屬材料產品通過原材料在高溫的完全融解形成均质的液體﹐當冷卻后成為堅硬的狀態。材料進行熱處理達到一定結晶程度﹐主要是亚微观的細小結晶。 4. 設備 4.1抗拉性
手柄裝配應該能抵抗1.5N．m的動態沖擊﹐當按照附錄A中的說明測試后﹐固定裝配的安全性方面沒有任何降低。 5. 不粘涂層 5.1基本
本部分應用于任何要求有不粘層的表面。
注﹕不粘涂層意指烹飪后食物便利于釋放且櫥具易清潔干淨。 5.2耐磨性
按照附錄B中的說明測試時﹐任何要求有不粘層的表面所遺留的部分不大于10%的薄煎餅的表面區域仍然粘附在測試面上。 5.3耐腐蝕性
按照附錄C中的說明測試時﹐依照ISO 4628-2任何要求有不粘層的表面不能顯示超过尺寸2密度2的起泡。
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6. 各種加熱源的適宜性使用 6.1適當聲明
制造商或供應商應該聲明他們的產品哪一種加熱源最適合。 6.2 熱力分布状态
在試驗結束時糖粉第一次融解點的溫度不能超過290℃。對使用電爐或輻射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐哪里適宜要求﹐當按照附錄D中的說明測試時產品將符合以下要求。 6.3適宜性
對用于電爐或輻射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐﹐附錄E中給出的各種加熱源適當評估的測試方法作為指導制造商和供應商他們希望的櫥具適當地要求。此試驗不應用于淺底櫥具。
7. 玻璃和玻璃陶瓷器具 7.1身
依照ISO 2747中的說明測試時最小失效溫度應為280℃。 7.2 蓋
按照附錄F中的說明測試時將不導致測試樣品損壞。
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附 录 A （标 准）
抗拉強度试验
A.1 试验设备
A.1.1 鋼制沖擊錘﹕質量為1Kg±50g。
A.1.2 金屬導柱﹕沖擊錘A.1.1跌落通過的距離為150mm±5mm且能使它垂直跌落的
金屬導柱﹐基本上沒有摩擦﹐直到止動塊。導柱和止動塊的質量為10Kg±50g。
A.1.3 固定測試樣品到水平面上的一個剛硬支撐台上的方式﹐例如＂G＂型鉗﹐能阻
止測試樣品任何的移動。
A.1.4 通過沖擊錘A.1.1跌落﹐金屬導柱A.1.2﹐傳递發生的力到測試樣品的手柄﹐
并使此力平行于鍋底的方式。 注﹕該設備適用的一般形式如圖A.1顯示。 A.2 试验步骤
A.2.1依照EN 12983-1﹐附录B的说明预先对厨具做耐热试验。 A.2.2將櫥具固定在支撐台A.1.3上﹐如圖A.1顯示。 A.2.3 固定導柱到櫥具手柄以獲得剛性裝置。
A.2.4 沖擊錘距離止動塊上方150mm±5mm并讓它自由落下。 A.2.5 檢查此固定裝置的安全性并注意是否有任何磨損。 注﹕可允許機械裝置手柄以有利于金屬導柱的固定。
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尺寸單位﹕mm
圖 A.1—抗拉
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附 录 B （标 准）
不粘涂層的耐磨性試驗
B.1试验设备
B.1.1 2.3W煤氣爐﹕具有加熱擴散片（例如﹐圖B.1中顯示的類型）加熱櫥具內底部的
能力﹐可達到250℃并且當沒有物品時其應能保持溫度在205℃±10℃。如果所指定的溫度不能達到﹐可允許使用更高功率的煤氣爐。 B.1.2 固定裝置﹕試驗期間固定櫥具在加熱源上的裝置。 B.1.3 磨損設備由以下兩部分組成﹕ B.1.3.1 黃銅刷組件 參見圖B.2。
B.1.3.2 一種裝置﹕進行試驗時旋轉銅刷組件對著表面﹐例如﹐圖B.3中顯示的類型。
1） 手臂＂A＂旋轉的速度﹕10±1rpm。 2） 用于連接杆＂B＂的手臂長度的調節﹕ -- 上部驅動率RE1（杆軸心）5/4 -- 下部驅動率RE2（架）4/5
3） 驅動單元的旋轉速度﹕40rpm±1rpm。 4） 裝置＂M＂為傳導的手工調節。
B.1.4 薄煎饼奶油面糊。此奶油面糊由以下部分組成﹕ -- 300g普通小麥面粉﹐脂肪含量1.3-1.5g/100g﹔ -- 3個雞蛋也就是150g﹐總重剝殼后混合﹔ -- 1l牛奶3.5%±0.5%的脂肪含量﹔ -- 1g鹽﹔
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使用前將其一起混和至流暢的濃度并允許在室溫下放置30min。任何奶油面糊在8小時內不使用應該被扔掉。
B.1.5試驗重量由1000Kg±0.05Kg直徑大約為3mm的鋼球密集塞滿的結構組成。 B.2试验步骤
B.2.1 進行試驗時應使用新制的櫥具。
B.2.2 使用家用清潔劑和熱水洗干淨櫥具。漂洗并晾干。
B.2.3 將櫥具放置在配有加熱擴散片的加熱源中心上。調節銅刷的運轉使得它們能覆蓋
表面﹐測試面為從櫥具底部邊緣延伸到20mm。移除銅刷﹐接通加熱源并將鍋底一半的半徑范圍內的一點溫度升到205℃±10℃并穩定此溫度5min。 B.2.4檢查銅刷的清潔和沒有損壞（金屬線的損耗﹐彎曲﹐磨損等）并安裝它們接觸測
試面。
B.2.5接通旋轉設備并使測試面的運轉為3min/dm2。 B.2.6關閉設備﹐升高轉動設備并移除銅刷組件。 注﹕當設備的部件非常熱的時候要十分謹慎。
B.2.7讓櫥具冷卻至室溫并用干淨干燥的布塊除去任何塵埃以擦干淨測試表面。 B.2.8重新放置櫥具到加熱源上。將測試面一半的半徑范圍內的一點溫度調節到205℃
±10℃。保持此溫度5min。
B.2.9倒入一定數量的薄煎饼奶油面糊到測試面為30g/dm2。均勻地展開在測試面。 B.2.10移除鍋底一半的半徑范圍內處于一個圓的薄煎饼奶油面糊大約1.5cm2﹐測量該
點﹐為溫度測量目的。
B.2.11如果在開始7min前測量點的溫度達到了195℃﹐則減慢加熱并保持在195℃直
到7min過去。否則﹐當測量點的溫度達到了195℃﹐則從櫥具表面和緩地卸下近似0.5cm圍繞它外圍的薄煎饼。 從加熱源上取下櫥具并放置在一塊木板表面上。20s內從加熱源位置移開櫥具﹐此測試重量（B.1.5）距離鍋底中心上100mm
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±10mm并讓其自由落下。檢查并記錄薄煎饼表面區域的百分比仍粘附在測試面上。
圖 B.1 -- 加熱擴散片
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尺寸單位﹕mm
圖 B.2 — 金屬刷裝置
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圖 B.3 — 磨損測試的試驗裝置
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附 录 C （标 准）
不粘涂層表面的耐腐蝕試驗
C.1试验设备
C.1.1 對用來測試的鍋的底部直徑應按照表格E.1中的說明選擇直徑相應的電爐。 C.1.2 商用自動洗碗機。 C.2 试验步骤
C.2.1測試時用包含以下成分的腐蝕混合劑裝滿鍋的1/3容量（重量比）﹕
-- 46%罐裝去皮的深红色西紅柿(有液汁)（PH4±0.5） -- 40%搗碎的西紅柿（PH4±0.5） -- 7%糙米 -- 7%鹽
如果PH值超出了范圍﹐則通過添加乙酸或碳酸钠糾正。 C.2.2 蓋上蓋﹐加熱混合劑至沸騰并保持20分鐘。 C.2.3 将鍋從電爐上取下并讓它冷卻到（23±5）℃。
注﹕對于自動控制目的是總的試驗持續時間內可允許讓鍋放置在加熱源上。 C.2.4 連續五天每天重復執行步驟C.2.2和C.2.3三次。可允許添加水以保持混合劑充
分的液體。
C.2.5 從測試開始直到168（7×24）小時后﹐倒掉腐蝕混合劑并用自動洗碗機清洗鍋。
依照EN 12875-1﹕1998中的說明使用清潔劑和沖洗方式﹐自動洗碗機的溫度為65℃。
注﹕此試驗持續7天﹕在沸騰期間和沸騰完成后的等待期間﹐混合劑應該保留在鍋中﹐ 室溫（23±5）℃。
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附 录 D （标 准） 熱力分布状态 D.1试验设备 D.1.1鋁塊﹕如圖D.1顯示。 D.1.2 電爐﹕額定功率2000W﹐具有保持鋁塊的頂部溫度（350+5）℃的能力。 D.1.3溫度控制裝置﹕控制加熱源的能力以符合條款D.1.2中的要求。 注﹕推荐設備﹕DPID-控制﹐例如Phillips KS40﹐型號407﹔加護套的熱電偶﹐型號K（Ni Cr Ni）,護套的直徑為1.5mm﹐例如﹐Degussa FT2。確保熱電偶插入到孔的最深點且與鋁有良好的金屬性接觸。粘貼接觸可提高接觸性。 D.1.4快速响應類型的設備﹐測量表面溫度的能力。 注﹕典型規格﹔高温计測量點Φ11mm在20cm間距﹐Φ20mm在60cm間距﹐例如﹕Scotchtrak 型號IR 1600L。 如果使用热电偶仪器測量則每一個循環后應清潔測量表面。 如果使用高溫計則調節傳播因素設置為0.84。 D.1.5商业上使用的糖粉﹐甜菜糖﹐谷粒大小80%＜0.1mm且100＜0.15mm﹐粉末等級為RP。 D.1.6异丙醇﹐工藝等級98%。 D.2试验步骤 D.2.1依照EN 12983-1﹕2000﹐附录M的说明预先对厨具做底部穩定性试验。 D.2.2將鋁塊放置到加熱源上并調節加熱源的功率。 D.2.3 加熱鋁塊到（350±5）℃并保持此溫度15min。 D.2.4用含有家用洗滌劑的熱水清潔試驗樣品﹐漂洗并晾干。 D.2.5將糖粉放入异丙醇中制備1﹕1（重量/重量）的混合劑。 - 第 14页 - - 共 21 頁 -
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D.2.6用3-5g/dm2的糖粉-异丙醇溶液均勻地覆蓋住櫥具的內底﹐讓此混合劑在室溫自
然干燥。
D.2.7依靠圓規或恰當的模板（例如﹐適應性強的模子）在糖粉層上標示合適的測試直
徑（參見EN 12983-1﹕2000中的定義3.11）到最大Φ220mm。無圓形的底部應使用底部內切最大直徑圓﹐直到最大Φ220mm。 D.2.8將測試樣品放置在鋁塊中心。
D.2.9記錄糖粉變透明時標示的第一热点位置。
D.2.10安置表面溫度的探測針（D.1.4）在此點的最大直徑為15mm。如果使用高溫計
確保傳播因素設置為0.84。
D.2.11在測試直徑熔化內記錄糖粉覆蓋層的最終時此刻第一热点的表面溫度。
圖D.1 – 鋁塊
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附 录 E (提供信息)
决定適宜性使用電爐和辐射或卤素加热器的陶瓷爐的情形
E.1试验设备
E.1.1電爐Φ14.5 cm 1000 W E.1.2電爐Φ18 cm 1500 W E.1.3電爐Φ22 cm 2000 W
注﹕ 電爐﹕沒有任何熱量的形式。更多的詳細情況說明將在ENV節形成以提高
再现性。
E.1.4用辐射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐Φ21/12 cm 2100/700 W（12cm是雙層圓環
爐的內部圓環）
E.1.5用辐射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐Φ14.5 cm 1000 W E.1.6用辐射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐Φ18 cm 1700 W E.1.7用辐射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐Φ21 cm 2100 W
注﹕ 玻璃陶瓷爐加熱源﹕高性能传输型號T（λ=1500nm）＞70%﹐厚度4mm±2mm 临时性器設置為540±10℃。 E.1.8热电偶﹐精確度±1℃﹐反映時間最大2秒。 E.1.9秒表。
E.1.10功率测量计﹐等級1。 E.1.11能量计﹐等級1。
E.1.12稳压器﹐以獲得額定功率輸出。
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E.2试验條件
E.2.1執行試驗應符合以下條件﹕ --室溫（23±5）℃ --水溫（15±0.5）℃
--热电偶放置在櫥具內一半液體深度的中心位置 --依照E.1穩定電壓以保持電爐功率±1.5%。 --每次試驗步驟開始時電爐應處在室溫下。 --此測試電爐應符合E.4部分中的要求。 E.3試驗步驟
E.3.1依照EN 12983-1﹕2000﹐附录M的说明预先对厨具做底部穩定性试验。 E.3.2將一定數量的水裝載到測試樣品中并放置在表格E.1中的說明的電爐規格上。 E.3.3接通電爐并通過穩壓器設置其輸入功率。
E.3.4測量并記錄時間到要求最接近的秒鐘以提高初始水的溫度到75K。 E.3.5用以下方程式計算試驗內產品適宜的系數﹕
σ=m×C×AT/(Pi×th)
m=依照表格E.1中水的質量（g） C=水的热容4.187 J/g K AT=依照條款E.3.4中的温差(K) Pi=依照表格E.1中的電爐功率(W) th=加熱時間（s）
E.4電爐功效 E.4.1基本
應利用表格E.2中說明的和圖1中顯示的適當的測試塊定期地檢查試驗電爐。它們的效率應該符合表格E.2中的要求并且在條款E.4.2中的程序說明的器不被激活。
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E.4.2試驗設備
表格E.2給出了電爐的檢查說明。 E.4.3試驗步驟
E.4.3.1放置適當的測試塊在已校准的電爐上。
E.4.3.2提高測試塊的溫度到80K。記錄能量消耗。如果器被激活﹐電爐不適合用于此試驗。
E.4.3.3用以下方程式計算此功效﹕ ξ=m×C×AT200/L m=鋁塊的質量（g） C=鋁合金的热容（J/g K）
L=在加熱時間內的能量消耗（Wh）
注﹕AlMgSi1比热是0.266 J/g K。如果使用不同的鋁合金應檢查其比热。 材料﹕
--鋁含量至少96%﹔
--比热﹕0.266 J/g K（20℃時）。 對于比重和布氏硬度﹐推荐以下的值﹕ --比重﹕2.7Kg/dm3 --布氏硬度﹕90-120Kg/mm3
翻轉此表面削減0.02mm深。鋁塊的底部不能出現中凸的﹐但是內凹公差可允許最大0.05mm。
熱電偶應該被插入到孔的最深位置。在熱電偶與鋁塊之間應十分謹慎以獲得良好的金屬接觸。
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表格 E.1 – 必要的技朮說明和要求以滿足要求適宜使用 電爐和辐射或卤素加热器的玻璃陶瓷爐的條件 要求直徑（cm） 16 18 20 22 24 28 14 16 18 20 22 24 28 加熱源 電爐14.5cm 電爐14.5cm 電爐18cm 電爐18cm 電爐22cm 電爐22cm 陶瓷爐12cm 陶瓷爐14.5cm 陶瓷爐14.5cm 陶瓷爐18cm 陶瓷爐18cm 陶瓷爐21cm 陶瓷爐21cm 功率（W） 水的質量（Kg） 最小適宜系數 1000 1 0.45 1000 1.5 0.45 1.5（2） 1500 0.45 1500 2000 2000 1.5（2.5） 2（3） 2（4） 0.45 0.45 0.45 700 0.7 0.5 1200 1.5 0.5 1200 1 0.5 1.5（2） 1700 0.5 1.5（2.5） 1700 0.5 2100 3 0.5 2100 4 0.5 表格 E.2—電爐檢查的說明和要求 電爐 電爐 電爐 電爐 陶瓷爐 玻璃陶瓷爐 玻璃陶瓷爐 玻璃陶瓷爐 電爐的直徑（cm）功率（W）Φd（mm）最小功效% 14.5 1500 160 50 18 1500 190 50 22 2000 230 50 12 900 120 60 14.5 1200 160 60 18 1700 190 60 21 2100 230 60 - 第 19页 - - 共 21 頁 -
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表格 E.3—鋁塊 d （mma）h [mm] Mass (Kgb)120 74 2.26 160 71 3.85 190 74 5.66 230 77 8.65 a 公差±0.5mm b 無热电偶﹐公差±0.05Kg 尺寸單位﹕mm 圖 E.1 – 鋁塊 - 第 20页 - - 共 21 頁 -
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附 录 F （标 准）
玻璃蓋的熱沖擊強度试验
F.1试验设备
F.1.1 空氣環流的烘箱﹕具有保持設置溫度為±2℃的能力。
F.1.2 水槽﹕水槽容量至少十倍于測試樣品的質量并且能覆蓋測試樣品到最小10cm
的深度﹐水槽應維持溫度在20℃±5℃。
F.2试验步骤
F.2.1 將烘箱溫度升到120℃±5℃。
F.2.2 将測試樣品放入烘箱內并使烘箱回升到120℃±5℃。 F.2.3 讓測試樣品在烘箱中保留30min。 F.2.4 取出測試樣品并立即投入水槽中。 F.2.5 觀察并記錄測試樣品是否有任何損壞。
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