淮北师范大学新校区5#、6#楼工程
施 工 组 织 设 计
**公司
二〇一三年六月二十四日
目 录
第一章 编制总说明 第二章 工程简况 第三章 施工管理目标 第四章 施工组织部署
第五章 施工进度计划及工期保证措施 第六章 施工技术措施
第七章 施工质量目标及保证措施 第八章 文明施工和安全生产防护措施 第九章 施工机械配制
第十章 合理化建议和降低成本措施 第十一章 工程质量通病防治措施 附 图 施工平面布置图
第一章 编制总说明
（一）编制依据
1. 现行国家建筑工程施工质量验收规范、施工规范和标准，地方标准。 2. 类似工程的施工经验。
（二）编制说明
1．施工组织设计概况
本施工组织设计根据该工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。
本施工组织设计中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；所采用的施工方法力求先进合理，以保证工程质量和进度要求。在施工过程中，严格按ISO9001标准建立质量管理和质量保证体系，全员参与、严格过程控制，追求完美、增强顾客满意，营造精品、提高综合效益，争创优质工程让业主放心、社会满意。
2．质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用 （1）本工程质量管理目标为合格。 （2）本工程总工期为290日历天。
（3）安全生产管理目标为安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地标准。 （4）文明施工目标为市级文明工地。 （5）积极推行新技术、新材料、新工艺。 （6）服务目标：用户满意工程。
（三）本工程应用的主要质量验收规范及施工标准 工程建设标准强制性条文2000
建设工程项目管理规范GB／T50326－2001 建设工程文件归档整理规范GB／T50328－2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-92
安徽省地方标准（建筑安装工程施工技术操作规程DB32-1999） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑地基处理技术规范JGJ79-91
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土质量控制标准GB501-92
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001，J140-2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203－2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 建筑电气安装工程施工质量验收GB50303-2002 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002 工程测量规范GB50026-93
中城建第六工程局集团有限公司企业施工标准
第二章 工程概况
淮北师范大学新校区5#、6#楼工程位于淮北市沱河东路东侧、朱山东路西侧 ；一标段5#、6#楼：总建筑面积约27133.09m2。建筑总高度均为21.33m。框架结构,建筑层数为地上六层。混凝土强度等级: 除注明外，基础垫层:C15；基础、地上部分梁、板、柱等混凝土主要构件：C30；构造柱、过梁等次要构件: C20。
给水系统及消火栓系统水源来自校区原有给水环状管网；排水系统：总体排水采用雨、污水分流，由埋地管分别排入校区原有雨、污水管道。
本工程结构设计的性质和等级：
结构性质 结构体系 钢筋砼框多层建筑 架结构 结构设计 使用年限 安全等级 耐火等级 50年 二级 二级 基础设计 类别 基础 设计等级 丙级
本工程抗震设计的类别和等级：
建筑抗震抗震设防设防类别 烈度 标准设防
基本地震设计地震加速度值 分组 0.05g 第三组 场地类别 Ⅱ类 特征周期值（s） 0.45 抗震等级（框架） 四级 6度
地基基础：本工程场地属于淮北冲积平原地貌场地较稳定区域,属于可建设场地。场地可不考虑地震液化地基土无冻胀性和液化奎质勘察报告显示场地内无明河和暗浜,场地可不处理,若实际基础开挖时遇暗浜必须及时处理,处理时应将浜底淤泥清除干净(挖至好土面下150mm)后换以级配砂石回填，分层厚度小于300mm,压实系数大于0.94。 基础形式和基础持力层:基础采用桩基础，选用预应力混凝土管桩，桩端持力层为 3 粉质粘土层；基坑开挖前必须对相邻的建筑物和地下设施进行检测和记录备案，开挖时必须监测,如遇坟坑,枯井,人防工事,弱软土层等异常情况,应通知勘察与设计单位处理.。基槽开挖后，应通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层无误后，方可进行下一道工序。基础施工时应对地下水位变化和降水对周边建筑物、地下管线等市政设施的沉降和位移等进行检测。基坑开挖时应注意边坡稳定，非自然放坡开挖时，基坑护壁应做支护设计。机械挖土时要求坑底至少保留200mm厚的土层用人工开挖。
墙体工程：本工程除注明者外，外墙为240、370厚自保温节能砌块，内墙为120、240厚页岩煤矸石烧结空心砖；所有门窗洞口两侧除构造柱外均砌筑页岩煤矸石烧结实心砖；墙体与钢筋砼柱连接处应先在砼墙体及板底连接处表面刷界面剂并按构造要求配置拉结钢筋；凡立面外凸的外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶线和突出的线脚均用20厚1:2水泥砂浆粉面，除设计图特注外，均须在上面做出泛水坡度，滴水线的深度和宽度不应小于10，并整齐光滑；厕所、平台等处有防水要求的墙下增加C20素混凝土止水带，其高度不应小于200mm；砌筑墙体上留洞应待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间及防火墙上穿管、留洞的封堵应用不燃烧材料将其周围空隙填塞密实；
楼、地面工程：地面基层的回填土必须按规范分层夯实，压实系数不得小于0.93，填土应采用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料，严格控制含水率；不得使用建筑垃圾、块状土、过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于8%的土；地坪施工前原有场地浮土及耕植土必须全部清除；凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做1~2%坡度坡向地漏；除图中注明者外,有水房间的楼地面应低于相邻房间≥20mm或做挡水门槛，有大量排水的应设排水沟和集水坑；地坪缩缝：底层地面的素砼垫层须设置纵、横向缩缝，纵、横向缩缝（平头、企口）间距一般为4.5～6m。
顶棚工程：板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），满刮2厚耐水腻子分遍找平，面层白色乳胶漆；卫生间等潮湿房间：板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），5厚1:3水
泥砂浆打底刷毛，3厚1:2.5水泥砂浆找平；走廊采用轻钢龙骨穿孔铝板（厚1mm）吊顶，吊顶高度2.600m。
屋面工程：本工程屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限为25年，各类屋面做法详见屋面工程材料表；屋面每道工序的施工都必须等上道工序完成并干燥后才能进行；平屋面坡度不上人屋面为3%，屋面天沟纵坡应大于等于1%；落水管材质为内外热镀锌钢管；凡高跨屋面落水管在低跨屋面转换处，雨水管下方应设400x400x40的C20细石混凝土接水板（内配双向5∅6）；屋面上检修孔的素混凝土翻边应与屋面板一次浇筑,防止开裂影响屋面防水。
内墙工程：混合砂浆抹面，刷白色普通乳胶漆；楼梯、走廊采用玻化砖墙裙，玻化砖600X300，沿墙砖长边倒45度角，墙裙高度1200m；卫生间采用玻化砖墙面，高度至顶棚。
外墙工程：外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度为15~25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式；
节能工程：屋面：采用40厚挤塑聚苯板保温措施，坡屋面传热系数为0.65 W/（m!.K），平屋面传热系数为0.62 W/（m!.K），挤塑聚苯板的燃烧性能：B2级（厂家需提供检测报告）；外墙：采用240厚新型混凝土自保温砌块（部分为370厚）；梁、柱及过梁等处采用：外侧20厚无机保温砂浆的保温措施。
防火：建筑物防火分区的划分为每个区域每层一个防火分区；每层建筑面积＜2500m!；每个防火分区设有三个封闭楼梯间，疏散通道最小为宽度2.1米； 位于两个安全出口之间的疏散门至最近安全出口的直线距离不大于30米；防火墙、房间隔墙均砌筑至顶板不留缝隙，除风井外的各类竖井，待管线安装完毕后，楼板进行防火封堵，其耐火极限等同楼板。
无障碍设计：本工程为学生公寓建筑，执行《无障碍设计规范》（GB 50763-2012）、和地方部门的有关规定；坡道：在建筑的入口处设置无障碍坡道，坡道坡度依据室内外高差分别为1/10，坡道两端栏杆扶手沿坡道方向各伸出300；建筑入口：在入口门内外地面高差为15mm，并以斜面过渡，利于轮椅通行；门扇在距地350mm范围内安装护门板；卫生间：在底层设置无障碍厕位，地面高差为15mm，厕位的大小、入口门扇的设计要求，坐便器的高度以及扶手和呼叫按钮的设置上均按规范进行设计。
第三章 施工管理目标
1. 工程质量目标: 工程质量目标为合格。 2. 工期目标:
本工程总工期为290天，计划 2014年5月竣工。 3. 安全生产目标:
确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故。确保安全事故频率控制在零以内。
4. 文明施工管理目标:
达到安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地标准。 5. 科技进步:
积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，鼓励技术创新。 6. 服务
根据业主需求，积极做好施工过程中的各种服务，营造过程精品，提供工程交付使用后的各种优质服务，确保业主满意。
第四章 施工组织部署
（一） 组织管理机构
我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。
1. 项目经理部组织机构 2. 图
2.项目部主要成员及部门职责 （1）项目经理
受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
贯彻执行总公司质量方针和质量目标。主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定分包合同结构、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。负责项目费用管理，包括编制工程费用预算，修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。积极处理好与项目所在地部门及当地街道居委会的关系，确保工程顺利施工。
（2）项目副经理
负责整个工程施工的管理工作，协调，监督、管理各分包商，对工程施工进度、质量、安全负责。受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主持分包商协调会，落实各项工作和管理指令。全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理，负责项目的决策，日常内部管理及后勤保障管理。协助项目经理做好对外协调的具体工作。组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。
（3）项目总工程师
主管工程技术、质量监督工作，组织项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计。监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工 顺利进行。组织QC攻关，推行全面质量管理。
（5）工程生产部
负责施工区段过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。合理安排施工搭接，确保每道工序的接日处于有效管理状态。负责处理和协调施工班组之间的关系，协调施工班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。
（6）工程技术部
负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量，计量和试验检验，微机管理，工程的技术复核，隐蔽验收、施工技术档案管理等。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。对施工进度实施有效管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。对各分部分项工程的施工方案进行审核检查，协调各施工班组在施工方案上的矛盾冲突。对各工艺专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作，确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。负责《施工日记》的记录工作。
（7）材料设备部
强化原材料、半成品的质量管理、提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。
（8）工程安全部
负责现场安全生产、消防、保卫工作。做好各种安全检查和评比工作负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。监督施工班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工班组进行安全、文明施工的检查考核。监督施工班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。
（9）工程质量部
负责对本工程质量进行全过程管理和监督。组织工程质量、检验评定，组织日常质量管理。按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与市质监站的对口联系。按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。
（10）财务管理部
负责成本管理和财务资金管理，计划与统计工作。 (11)办公室
加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地、有关职能部门包括交通、、环卫环保及当地居民委员会的合作联系，做好对外接待、宣传工作。做好文件资料的收发与整理工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（12）后勤管理部
负责食堂，后勤供应、保障，保卫，标化现场，综合治理等工作。 3. 项目管理措施
项目经理按照确定的管理目标进行目标管理，并具体组织落实。把目标进行分解，落实责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，采用目标管理法进行施工组织。要形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。
同时严格按照GB/T19001-ISO9001模式所建立的质量保证体系进行运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和现代管理相技术结合的科学管理，踏踏实实地实现公司质量方针和本工程各项管理目标。
（二）劳动力部署及保证措施
1、根据本工程实际情况，平均每天计划投入劳动力400人，高峰期608人，详见劳动力配备表。
工 种 木 工 钢 筋 工 砼 工 计划人数 20 20 15 10 1 1 20 10 6 基 础 15 10 20 10 1 1 1 主 体 25 20 20 10 1 1 10 3 装 饰 10 10 1 1 20 5 6 试运转扫尾 3 3 5 5 普 工 机(修)电工 电 焊 工 装 饰 工 脚 手 工 水 电 安 装 2、保证措施：
高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下措施执行：
1)根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。
2)选择长期合作的、高素质的劳务组织，向其聘用高素质的劳务人员。 3)由于工期紧，在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春节放假期间的最少施工人数，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。
4)根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规
程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。
5)通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作。
6)在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。
7)制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。
8)做好后勤服务，提供良好的物质、精神文明生活条件，使其有足够的精力投入到工作中去。
（三）项目管理部署
建立以分公司经理为项目总负责,总工程师、技术负责人、质量、安全管理成员组成的一级管理机构。负责该工程各项目标、计划的组织实施，成为重要的策划、QC攻关、监督指挥中心。
组建以优秀项目经理为首的，参加过省市优质工程建设的项目班子为成员的优秀项目经理部，按国家规范标准采用现代化管理，最先进的施工技术，精心组织完成该项目的施工作业和各项经济技术指标。
该工程决定采用项目管理法施工。公司根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。同时，项目部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理，达到高效组合和优化项目施工，达到优化组合和高效项目生产要素。
严格按照公司ISO9001模式标准建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理，卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保履行对业主的承诺。
为规范对该项目各项管理工作，包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量手册》，《标准工作程序汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
（四）施工准备部署
1、组织准备
为确保各项管理目标的实现本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。
施工项目经理部组织管理机构图见“施工部署”。
2、技术准备
1)组织图纸交底、编制作业指导书
组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。
了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案。 2)制定实施方案
根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施方案。 3)编制施工预算
编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。 4)技术人员配备、培训
技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、 资料员等）必须按有关规定，持证上岗。
5)建立轴线控制网、标高基准点
根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。
（3）物资准备
1. 材料投入计划及其保证措施
根据施工进度计划编制本工程材料供应计划，详见附表。 材料保证措施
1）为保证生产的顺利进行，在施工前，选定多个长期合作、实力强劲的材料供应商，实行强强联合，与他们签定材料供应计划，明确材料的供应时间、数量和质量，保证在出现突发情况时，能够随时提供足够的材料，以满足现场施工需要。
2）为了保证材料的按时到货，我们配备专门的材料管理小组，有了材料供应商的优先供货保证，还需要在材料的供货的关键时间节点上进行计划和落实。按照现场安装控制节点及时间的要求，每一阶段所需要的钢材必须在开工前到位，并预期留1~2天检验和按照焊接工艺评定方案进行工艺评定的时间。
3）选择实力强大的全国联运的运输单位，保证材料的运输畅通，运力满足工程的需
要。
4）及时统计出材料清单，统计出仓库现有材料清单和数目，并根据以上信息编制材料采购清单和数量。
5） 积极保持与业主等单位的联系与沟通，及时确定材料采购的厂家。
6）另外从管理角度，实行专款专用，由材料设备部全面负责材料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资金支持，综合办公室负责材料的运输等事务；对签定供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、质量标准实时进行监控，确保到场的材料符合各种采购指标。
2. 机械设备投入计划。.
根据施工进度计划和施工方案编制本工程机械设备配置计划，详见第九章。表中各种机械设备数量是各分部分项工程中需要使用的设备根据进度计划安排所需要最大值。
（4）现场准备 1.场地
为创优质工程和文明标准化工地，采取硬化地坪施工。现场沿建筑物四周修建临时道路，临时道路和临时堆场均采用200mm厚道渣或碎砖三合土压实、150mm厚C20砼面层。
2.临时设施
现场场地较为宽裕，施工现场作业区和生活区分开布置。现场搭设1层轻钢结构活动房，设值班室、监理单位、施工单位办公室、活动室，小件仓库、厕所等设施。生活区设职工宿舍、食堂、浴室、厕所等设施。
3.现场给排水
施工现场排水在场地内沿道路两侧挖排水坑，废水统一流至沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。
4.施工现场临时用水计算 （1）施工用水量： q1=k1ΣQ1N1K2/(8×3600)
式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5；
Q1-以砼浇筑8小时（主体施工时，施工用水量最大，每8小时按240m3考虑）和三个瓦工班8小时内的砌筑量（150m3）计；
N1-每m3砼养护耗水量计200L/m3，每m3砌砖耗水量取200L/m3,则：
q1=1.15(240×200+150×200)×1.5/(8×3600)=4.67(L/S) （2）生活用水的现场高峰期608人计算，每人每天用水20L，则 q2=608×20/（8×3600）=0.40(L/S) （3）现场用水总量 q1+q2=5.07L/S
（4）施工、生活用水供水管径的计算
D=√4Q/（π×V×1000）=√4×5.07/（3.14×1.5×1000）=0.045（m）
故本工程总进水管选用D=50mm的供水管能满足现场施工、生活用水的需要。 消防用水，由城市消防专用管道接出,按规定管径不小于100mm。 5.临时用电设计 (1)施工用电
按建设单位提供的电源，按动力、照明等需要分支架设。 a.由建设单位变配电房接至施工用配电房。
b.整个现场分四路走向布置线路，采用三相五线制两级漏电保护。 (2)临时施工用电计算
根据机械设备使用计划，统计施工高峰期部分机械设备同时使用时的总功率。 电动机总功率：ΣP1=268.5KW 电焊机总功率：ΣP2=4.5KVA
根据工程实际情况，室内照明用电约12KW, 室外照明约为20KW。总用电量为 P计=1.1（K1ΣＰc+K2 ∑Pb +K3 ∑Pa)
式中K1-全部施工用电设备同时使用系数（30台以上时）取0.6。 式中P计 为计量用电量 1．1为用电不均匀系数 ∑Pa 为室内照明 ∑Pb为室外照明
ΣPc-全部施工用电设备定额用量之和 P计=1.1×(0.6×730+0.8×12+1.0×20) =514KW
现场总用电量高峰期为514KW。 配电箱接出。
（1）各层楼面电箱布置
根据需要，每层均安装一定数量的配电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。
（2）各层楼面水管布置
为满足各层消防及施工用水，在施工层内设置消防和施工用水龙头。
（3）临时设施布置：生活区与生产作业区分开布置。在现场西侧为生活区，作食堂、职工临时住宿等用。办公区设在工程北侧。现场为生产作业区，作钢筋制作、木制品加工、临时仓库、工具间及试块标养室等。设厕所2座，包括化粪池，定期请环保抽粪。
（4）堆场布置：现场材料堆放场地安排在作业区相应位置。
第五章 施工进度计划及工期保证措施
（一）进度计划目标
根据业主招标文件要求，本工程总工期为290天。2014年5月份竣工。 （二）建立动态计划、确保工期准点
其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四级计划管理模式。
一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四个等级，规定如有延误，则据星级的不同处以罚款。
二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。
此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。
二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。
三级计划：为7天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于7天。该
级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。
三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。
四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排。
总之，日计划保证三级7天计划，三级7天计划保证二级双月计划，二级双月计划保证体现合同计划的一级计划，而指导二级双月计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测二级计划还为二级计划提供各种人力、资源和技术准备。
(三)措施落实
1.实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。
2.根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。 3.根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。 4.采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。
5.做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。
6.采用成熟的科技成果和先进的机械设备，积极推广应用新技术、新材料、新设备。
7.加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少修补及返工。
8.按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。
9.对夏、冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。
(四)针对措施
1.精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。
2.根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线
路。进行合理调度、统筹安排，科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。
3.根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。
4.项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。
5.通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。
6.根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作业及流水作业。做好方案设计，指导施工。
7.结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。 (五)协调管理措施
1.派一名施工管理经验丰富，工作责任心强的管理人员，根据总的进度计划，对土建、安装及其他专业队伍进行协调管理，并委以督促职权。对不能按节点进行计划完成任务的，采取有效的措施，并以书面形式报监理及业主。
（六）明确奖惩办法
由于施工单位责任，工期延误罚款。同时由公司追究项目经理部的责任，对责任人及班组进行严肃处理。工期每提前，不要业主奖励，由公司奖给项目部，对有功人员实施表彰和必要的奖励。
(七)工期违约承诺
我公司保证将自施工合同签订之日起290个日历天内完成，如因我方原因导致工期延误，自愿接受1000元/天的罚款，罚款总额不超过合同价的10%，并承担因此增加的延期监理费。
第六章 施工技术措施
（一）测量
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。本工程外形变化较多，搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量用方
格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。
1.定位放线
根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。
结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。
2.垂直度控制 （1）器具准备 称 经纬仪 水准仪 对讲机 钢卷尺 （2）垂直控制
采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用J2经纬仪。
J2 S3 500米范围 100米、50米 2 4 2 各2 台 台 对 把 仪器工具名规格型号 数量 单位 备注 （二）基础工程
1. 施工程序
地下部分：放线→桩基定位→挖孔→浇砼→、修桩头→验基桩.。基础梁施工→做底模→绑钢筋→支模板→浇筑混凝土、养护→回填土。
2. 桩基
(1)桩位放样:依据甲方提供的定位线,经复验后按图尺寸放置桩位,桩位偏差不大于2Cm.并以此为圆心放出桩径灰线,再根据护壁厚度确定开挖线,经甲方验收后方可开挖。
（2）成孔护壁及扩大头
○1挖孔时要求孔壁垂直、壁面完整，护壁每段吊中检查，发现偏差，随时纠正。 ○2开挖应急措施：
在开挖如遇流动性淤泥或流沙时，则采取以下几点应急处理。
A 减少每节护壁的高度或采用钢护筒预制砼沉井等方法作为护壁，待穿过松软或流沙层后，再按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。
B 当采用A方法后仍无法施工时迅速用砂回填到能控制坍孔为止，并会同的关单位共同处理。
C 开挖流沙严重的桩孔时，塑料布先将附近无流沙的桩孔挖深，使其起集水井作用，留校水井应选在地下水流的上方。
D 遇塌坍时，一般可在塌方处用砖砌外模，配适当钢筋，在钢模内灌注砼。 ○3孔深确定及验收
A 当挖孔至桩端持力层粉质粘土面时，及时通知建设单位设计单位和质检单位、监理单位以及勘测部门对孔底岩性进行鉴定。经验证符合要求后才能按设计要求进行持力层的挖掘和进行扩底施工。
B 扩底时，为防止扩底部塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土作为支撑，待砼灌注前挖除。
C 终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土和积水，并通知建设单位设计单位质检部门对孔底形状、尺寸、土质、入持力层深度等进行检查，验收合格后，应迅速封底。
（3）钢筋笼制作与吊放
○1 钢筋笼长度依据孔深确定，规格尺寸必须符合设计要求。 ○2 钢筋接头采用电弧焊，使用的焊条必须与钢筋品种一致。
○3 钢筋双面焊接接头不小于5d，主筋与加强筋必须焊牢，箍筋采用梅花型点焊。
○4 每节笼不少于3组砼垫块，确保保护层厚度符合设计要求。 ○5 钢筋笼制作好后，需由监理验收合格后，方可下入孔内。
○6 钢筋笼采用吊车吊放，由于笼长短不一，分节吊放孔口焊接时要保证上下笼垂直一致，防止扭曲变形，吊放钢筋笼时均要求轻提慢放，对准孔位徐徐下入孔内。下放后再用线锤吊中保证了砼藻注后桩位偏差在规范允许的范围以内。
（4）砼浇筑
○1 灌注前干孔底积水，首次灌入砼量为以导管底部距孔底2M以内。 ○2 灌注过程中测量砼面始终保持导管底部距砼面不大于2M，灌注砼时不断减
管。
○3 试块留置按的关规定要求执行，由专人制作养护，28天后送实验室试压。 3.基础梁挖土
（1）采用机械开挖，人工配合基坑清理。根据现场施工条件，基坑开挖考虑采用3台W1-100反铲挖土机，每台挖土机配备3－5辆自卸卡车，开挖放坡按比1:0.5考虑。
（2）根据淮北地区地质特点，基槽排水采用明沟，地表雨水、施工废水沿基槽四周明沟汇入集水井，集中外排。
（3）准备：了解本工程现场内的相关情况（包括地下设施），注意地下水位的变化情况，检查挖土和运输机械的准备情况，人员配备情况。
（4）开挖：机械挖土时，严禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：0.5考虑。人工挖土部分预留成10 cm，待验槽后清至标高，以防验收前雨水浸泡。
（5）土方工程完毕后，立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。
（6）弃土：土弃置于业主准许弃置的场所或外运，并尽可能考虑后期回填。 （7）机械挖土安全措施
挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
4 基础排水
本工程设半地下室，但深度较浅，地下水位对其影响不大。基坑排水采用明排形式，即边挖土，边人工修整排水沟。基坑排水采用明沟导向集水井，地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。
5. 素砼垫层
基槽验收合格后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C15。施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平，并适当养护。
6. 基础钢筋
（1）基础底板钢筋分为上下两层时，必须设钢筋支架，钢筋支架采用Ф16筋马凳，间距1m，梅花型布置，支架与上下层钢筋焊牢。
（2）基础承台底板钢筋与柱h方向平行的钢筋放在下层。
（3）基础底板钢筋保护层厚度均为35mm，垫块采用高标号细石混凝土方块，规格为50×50×40㎜。
（4）预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求，不得漏埋、位移，必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。
7. 基础梁模板
（1）基础侧模、梁柱模板均采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。
（2）模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整，接缝紧密，以确保砼的成形质量。
8. 砼浇捣
（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。
（2）混凝土浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕,插入式振动振动密实, 木蟹拍实搓平。严格控制上前后混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝。混凝土坍落度控制在4~6㎝，采用塔吊运输。
（3）整板基础砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。
（4）混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。
（5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压。
9. 回填土
基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。 施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8%的土。回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。
按规定做好土的密实度试验，填土的压实系数不小于0.9。
（三）主体结构施工
1.模板工程 （1）质量控制要点
a.模板的轴线、标高的控制；
b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力； c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制； d.模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系
砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。
模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。
梁跨度超过4米时，梁底模应按规范或设计要求起拱，支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。
该工程的模板系统共有3种类型：方柱模板；梁模板；平台板模板。 （3）一般要求
a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。
b. 现浇楼板及梁底模，均须在部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。
c. 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。
d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。
e. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。
f. 柱边长大于600㎜时，柱箍用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，间距不大于1000。当柱边长大于1200㎜时，穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，水平间距不大于600，竖向间距不大于800。
g. 梁高大于700㎜时，加φ12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检
视。
(4)模板工程技术措施
a.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。
b.由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备三套，满足流水翻转。 c.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 d.梁和板应根据规范或设计要求起拱。
e.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
f.柱须在其根部加设直径不小于Φ14的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1∶3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。
（5）梁、板模板
a.支撑搭设：梁板模板均采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距@600～800，现浇板支撑间距@800～1000，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。
b.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底>18厚胶合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松板，平台模板用50×100木楞楞距为@350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Ф12拉紧螺栓。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度3/1000。
（6）楼梯踏步及其支撑
楼梯模采用胶合板50×100mm木方，Ф48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。 （7）柱模板
采用8mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距450-500mm。截面宽500＜b≤800，中间加一根Φ12拉紧螺栓；截面在1200≥b>800时，设2φ12，竖向间距450-550mm，柱子模板安装垂直度误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。
(8)模板拆除
a.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。
b.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 c.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。 d.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。 e.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。 (7)模板质量要求
a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 b.模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如下所示，其合格率严格控制在90%以上。
项目名称 允许偏差值 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4，-5 垂直度 3 表面平整度 5
（9）质量通病防治措施
a.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。 b.模板面应涂刷隔离剂。
c.在柱墙底部竖向钢筋上焊Φ12钢筋头做模板限位。
d.预留门口的模板，应定位准确牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。 2. 钢筋工程 (1)一般要求 a. 材料要求
①本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度Ⅰ级钢筋，fy≥210N/mm2 ，Ⅱ级钢筋fy≥310N/mm2。
②钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。
③验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
④对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。
b. 钢筋连接
为确保钢筋接头质量，主体工程钢筋接头，Ф16及以上竖向筋采用电渣压力焊，Ф16及以上水平筋采用闪光对焊，电弧焊接头配合。其余可采用绑扎接头。
钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。
钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。
c. 钢筋间距
①钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。
②梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3.5cm，各钢筋须上下对齐，不得错列。
③柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。
④上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求. d. 钢筋锚固
钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。 e. 钢筋保护层
梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层30mm，暗柱保护层25mm，墙和板主筋保护层为15mm。
(2)钢筋焊接 a.闪光对焊
本工程Ф16及以上水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。 ①焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。
②质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤，接头
外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。
③操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，15mm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接参数；焊接完毕待接头外由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。
b.电渣压力焊
本工程Ф16及以上竖向钢筋采用电渣压力焊。 ①焊接原理
（a）电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合焊接工艺，它集电弧焊、埋弧焊、电渣与压力焊于一体，形成一套完整的焊接工艺。
（b）电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂（431焊剂）而获得2000℃以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头。
电渣压力焊技术参数 钢筋直径 16㎜ 18㎜ 20mm 22-25mm ②设备的选用
LDZ-32焊机 431焊剂 ③电渣压力焊的操作程序 （a）焊前的准备工作
对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。 焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。
焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接时间（S） 熔化量（㎜） 220-280 240-300 320-380 340-380 23-44 23-44 23-44 23-24 15-17 16-18 17-23 22-25 20-25 20-25 20-25 20-25
测定焊接电源的电压，不得低于360V。 （b）焊接顺序
将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100㎜的石棉垫。
在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。
在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的。 卸除夹具，清除焊渣，检查焊包情况。 ④焊接应具备的条件
（a）要确保焊接设备的完好率。
（b）要有经过培训熟练的焊工和配合工。
(c)焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。 ④对钢筋等材料的要求
(a)钢筋的机械性能和化学成分必须符合《热轧钢筋GB1499-79国家标准》，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接。
(b)待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。
(c)431焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。 ⑤对操作人员的技术要求
(a)钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考核合格后持证上岗。 (b)施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。 ⑥对焊接质量的控制
(a)电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。
(b)对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。
(c)根据国家规范JGJ18-84第4.5.1条文中规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进行检测。
(a)每个机头一台班焊接120个，一台班共焊240个。 c.电弧焊
电弧焊接头与电渣压力焊闪光对焊接头配合。 (a)机具设备：交流电焊机，直流电焊机。
(b)质量控制：接头外观观察时应在接头清渣后逐个进行目测检查和实测检查，
焊接表面应平整无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm，绑条接头中心线的纵向位置偏移不大于0.5d，且不大于3mm；强度检验时以300个同类型为一批；切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不低于该级别的抗拉标准值，至少两个接头成塑性断裂。
（c）注意事项：焊接前必须清除焊件表面的铁锈，熔渣毛刺，残渣及其它杂质。绑条焊应用四条焊缝双面焊，有困难时采用单面焊，绑条总面积不得小于钢筋的1.2倍，绑条钢筋宜用与钢筋母体同样的钢筋进行焊接，并使两绑条的中心线与被焊钢筋的中心线在同一平面内。搭接焊宜用双面焊，操作困难也可用单面焊；焊条应保持干燥，如受潮应在100-350摄氏度下烘3-1小时。
（4）钢筋的制作与安装
a.钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。
b.钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。
c.柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。
d.所有板、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。
e.板墙内双排钢筋的间距用S形Ф6钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。 f.楼板内上下层钢筋的间距用Ф16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。
g.钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。 h.钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼板。 i.绑扎接头其绑扎点不少于三处。 （5）钢筋绑扎质量要求
a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
c.钢筋绑扎允许偏差值必须符合下面的要求，合格率应控制在90%以上。
分 项 名 称 允许偏差值（mm） 骨架的宽度、高度 ±5 骨架长度 ±10 受力筋间距 ±10 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层 梁、柱 ±5 受力筋保护层 墙、板 ±3 (6)钢筋工程技术措施
a.钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。
钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。
b.对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。
c.每次浇捣砼时，均必须派2～3人值班，专门看护钢筋。 （7）质量通病的防治措施
a.钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋下料准确，制作正确。
b.钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。 c.平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。
d.防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。 e.防止露筋，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。
3.砼工程
混凝土均采用商品混凝土，泵送。 （1）质量控制要点
a.砼配合比的试配及原材料质量控制和计量的控制； b.砼强度坍落度的控制； c.砼的养护措施得当有效。 （2）原材料
水泥：优先采用425号普通硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥，水泥进场必须有质量保证书，并按规定进行复试检验。水泥龄期超过三个月时应复检，并按其试验结果使用。
砂：采用质地坚硬级别良好的正宗中粗砂，砂的细度模数为2.6-3.0，砂的含泥量应小于2%，并不允许含有泥块。
石子：应优先采用粒径为5-30mm颗粒的优质花岗石碎石，钢筋密集处也可采用粒径为5-20mm颗粒的碎石。
水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水。
外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能满足混凝土施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为9-12小时。
坍落度： 40-60㎜，和易性良好。 （3）配合比
施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前应根据季节、温度变化以及砂、石含水量及入模混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比，使其达到最佳状态。
（4）混凝土的运输
砼在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。至浇灌地点时，应具有要求的坍落度。如有离析应进行二次搅拌方可入模。
（6） 混凝土浇筑
a.本工程砼采用塔吊垂直供料，框架柱、梁板砼一次浇捣。 b.柱砼浇筑
① 柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用5～10cm厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形
② 砼分层浇筑高度控制在50cm左右，插入式振动器振捣密实， 砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。
c.梁及顶板砼浇筑
① 梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。
② 梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（7）混凝土施工缝的留设 a.柱施工缝的留设位置和处理方案
柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下3cm，施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土前先用水润湿，后注入3-5cm的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中1/3处。
b.梁的施工缝通常情况下应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加2-3cm的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑要仔细振捣，使其紧密结合。
（8）砼试块
a．每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 b．每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 c.在混凝土强度标准差未知时，每一验收批不得少于10组。
取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如模板时间的确定）。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
①取三个试件强度平均值；
②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
（9）混凝土的养护
正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用适当材料（如麻袋片，草袋）对混凝土表面采履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。
（10）砼质量通病的防治措施
a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。
b.浇平台混凝土时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。 c.混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。
d.所有施工缝必须接浆。
e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。
f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。 g.严格按规范规定控制拆模时间。
h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。
（四）砌体工程
基础砼为C30，垫层100厚C10混凝土。墙体均采用陶粒砼砌块，M5号水泥砂浆砌筑，墙体与钢筋砼柱连接均应设置拉结筋。
1．质量控制要点
（1）构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏； （2）砌筑砂浆强度的控制；
（3）砌体材料符合设计要求和有关规定； （4）砌体垂直、平整度符合优良标准。 2．材料要求
（1）砌块必须几何尺寸标准，棱角方正，强度不小于设计标准。 （2）砌块、水泥须有质量保证书，且经试验室复试合格后方可使用。 3． 准备工作
（1）砌筑前，弹出墙身线，立好皮数杆，并经复核无误后方能砌筑。
（2）砌块应提前一天浇水湿润（0℃以下适当浇水湿润）。 （3）准备好所有材料及工具，包括预埋件、预留筋整理等。 4．构造要求
（1）当墙体高度超过4米时，须加圈梁。
（2）当墙长度超过5米时，其顶部与梁必须有可靠连接。
（3）墙体拉接筋为2ф6@500，伸入墙内1000mm，并带直角弯钩，伸入柱内不少于120mm，并带135°弯钩。
5．砌筑方法及要求
（1）砌体要求灰缝饱满，垂直灰缝控制在20mm，灰缝控制在15mm范围内，灰缝平直，砌筑时每皮拉通长细线。
（2）预埋木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。 （3）砌体应上下错缝，内外搭砌。砌体不得留有脚手洞。
（4）隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处，宜用侧砖斜砌挤紧。 （5）砌体的切锯、钻孔打眼、开槽等应采用专用设备和工具进行加工，不得用斧凿随意砍削凿。
（6）墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
（7）设计要求的洞口、管道孔等，应在砌筑前按要求预留、预埋，不得事后剔凿。
（8）配合：土建应与水电等其它工种配合，在砌砖时，准确预留好洞口和预埋套管。若有开凿洞口管槽之必要时，及时清理因开凿所产生的垃圾，并修补完好。
（9）按规定制作砂浆试块组数。 （五）楼地面工程 1.水泥楼地面
水泥地面：20厚1:2水泥砂浆，压实抹光→60厚C15混凝土→80－100厚碎石或碎砖夯实。
水泥楼面：捣制钢筋混凝土楼板→15厚1:3水泥砂浆找平层→10厚1:2水泥
砂浆面层压实抹光。
①楼地面砼表面必须将浮灰、砌筑粉刷所留砂浆粘块彻底清理干净。 ②依据标高线做灰饼，采用1:1水泥砂浆刷涂基层。
③上找平砂浆或面层砂浆：所有砂浆配合比必须严格按设计要求配制，随铺随抹随捣实，刮杠依据灰饼将面层刮平，用木蟹抹平，工序分二次进行，初抹在刮好存有水份时。二次抹平时，初凝后脚踩上去不深陷时进行抹平应按顺时针方向进行（毛坯），水泥砂浆楼面压光面层，在二次抹面前洒1:1干水泥砂浆后进行抹增，铁抹压光，需在凝固前完成，并做好养护和成品保护工作。
2.地砖楼地面 （1）施工要点
a.地砖铺贴前要选砖，贴面前严格剔除规格偏差及色差明显的砖材。
b.水泥砂浆配比为1∶2加入适量胶结材料（8407），控制稠度在25～35，严格使用过性砂浆。
c.铺贴先要见铺贴标砖，找到规矩。
d.地砖缝一般控3mm左右。擦缝材料根据地砖颜色而定。 （2）质量要求
a.材料规格、颜色、材质必须符合设计要求及有关规定。 b.面层与基层粘接必须牢固，不能有空鼓和松动现象。 c.防滑砖无缺棱掉角和色质不均的现象。 d.接缝平整顺直，四周镶边应符合规定的标准。 e.有排水要求的楼地面，坡向要合理。
f.允许偏差：表面平整度3mm，缝格平直3mm。允许偏差实测合格率不小于90% 。 3、防滑地砖带防水层楼面 （1）施工要点
捣制钢筋混凝土楼板→20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角→聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.5－1.8或水乳橡胶型沥青防水涂料一布四涂厚1.8－2.0，四周卷起150高→40－50厚C20细石混凝土层，坡向地漏→15厚1:3水泥砂浆找平层→5厚1:1水泥细砂浆结合层→8－10厚地砖楼面，干水泥擦缝。
（2）质量要求
同“地砖楼地面”。 （六）装饰工程
本工程除卫生间外所有房间均为普通抹灰墙面：10厚1:3水泥砂浆找平层；8厚1:3石灰膏砂浆粉面；2厚纸筋灰罩面，刮腻子，喷大白二道。
卫生间为防霉涂料墙面。
外墙为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆罩面，喷刷外墙涂料。 顶棚粉刷楼梯间水泥石灰膏砂浆粉底，刷乳胶漆。 1. 质量控制要点
（1）装饰材料质量的控制。
（2）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效。 2. 内墙粉刷 （1）准备工作
a. 楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。
b. 粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场。
c. 砼表面及轻质隔墙墙面括糙先做JCTA-400界面处理层和专用墙面处理剂，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。
d. 所有砼面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5㎝，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。
e. 框架柱与墙交接处采用钢丝网连接，以防墙面产生裂缝。
f. 砼表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为1∶1，107胶水掺入量为水泥用量的15%，用稀释半流状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。
g. 砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5㎝的用1∶3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。
h. 安装队预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷
后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4㎝。
i. 墙面做灰饼统一用马赛克籽，灰饼厚度必须控制在2㎝以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。
j. 灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0.5㎜，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5㎜。
k. 所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。 （2）墙面粉刷
a. 粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放。
b. 墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。
c. 所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。
d. 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。
e. 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 f. 所有砼墙板均用1∶3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1∶4白水泥灰罩面。
g. 墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。
h. 坚决杜绝空鼓现象。
i. 墙面实测标准：立面垂直2㎜，平整度2㎜，阴阳角垂直，方正2㎜，超标准则视为不合格墙面处理。
j. 各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。
（3）顶棚粉刷
a. 现浇钢筋混凝土板上刷素水泥浆一道，内掺水重3～5％的107胶。 b. 10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底。 c. 5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆粉面。 d. 刷乳胶漆。 （4）成品保护
a. 经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。
b. 墙面不容许任何人擅自开槽凿打。
c. 粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面被污染或破坏，则取消补贴。
d. 对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
e. 各楼层设专人负责成品保护。 3．油漆
油漆前要将各种基层表面的灰尘，砂浆、铁锈、焊碴毛刺，溅沫用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，金属面的油污可用汽油洗干净。
油漆时，基层干燥。油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基导，第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应使刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，施工完毕应注意品质保护。
4．外墙涂料
（1）施工顺序：基层处理→12厚1:3水泥砂浆打底刷底色浆，重量比：白水泥:水:107胶＝1:0.8:0.13→3厚面层弹色浆点，白水泥:水:107胶＝1:0.4:0.1→喷罩面层，聚乙烯醇缩丁醛：乙醚＝1:17。
（2）质量要求:
a. 面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝等现象。
b. 阳角方正、垂直，窗台、雨蓬、阳台压顶和突出腰线流水坡度正确，滴水线顺直。
c. 颜色均匀，无明显色差。 d. 分格缝顺直、粗细深浅一致。
(七) 屋面工程 1．质量控制要点
（1）屋面防渗漏的控制； （2）屋面细部处理质量的控制。 2．屋面防渗漏措施和办法
（1）屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周要用细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：
穿越屋面的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。
封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5㎝的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30㎝范围内围起水坝，蓄水24小时试水，如不渗漏，则将石灰膏水坝拆了，对整个屋面进行24小时的蓄水试验，经检查屋面下的天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始屋面的防水层工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。
（2）屋面女儿墙砌筑时均要留槽，天沟的四周根部要派专人进行清理，浇水湿润后刷素浆，用水泥砂浆粉作圆弧，宽度为10㎝，高度粉至天沟的上口，做到上圆下圆，平整压光，与原结构无明显接头。
（3）女儿墙根圆弧和穿越屋面的管道四周封堵后方可进行蓄水试验，四十八小时后不渗漏即可放掉蓄水，晾干后可正式进入屋面的防水层施工。
（4）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1∶3防水水泥砂浆找平压光。保温层上的水泥找平层要按每3M做好分格线，沿屋面天沟周边都要留有分格缝。最后一道防水层做好后，天沟槽内用细石砼分两次嵌实，做到无空鼓、无裂缝。
（八）门窗工程 1. 质量控制要点
（1）门窗制作、安装质量的控制； （2）细部处理质量的控制。 2.安装
（1）对门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。
（2）弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度一致。
（4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与窗表面直接触。
（5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定窗框，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。
（6）处理窗框与墙体的缝隙，窗框固定，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，嵌填并密封窗框四周缝隙，密封材料根据设计要求。
（7）成品保护
a. 门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。
b. 水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。
c. 在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。
d. 窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。
3. 木门 （1）木门安装
根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。
（2）木门安装准备
a. 内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。 b. 木门框图制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。 c. 在木门框每隔500固定好镀锌铁件。 d. 木门临墙侧刷好二度防腐剂。 （3）木门框安装
a. 采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉将金属件固定在砼木砖上。
b. 就位后，将木门框均用保护胶带进行粘接保护。 c. 木框周边用砂浆嵌实。 （4）木门框保护
a. 门框安装后，在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。 b. 手拉车辆不得进入房间内。 （5）木门扇的安装
a. 门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。
b. 小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。
c. 先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。 d. 油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。
e. 木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求。门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。
（九）电气工程
本工程电气系统包括：变配电系统、照明及动力系统、防雷接地系统等。本工程强电部分有低压供配电、照明配电、防雷及接地系统。弱电部分有综合布线系统、有线电视系统、消火栓按钮启动控制系统等。
1．质量控制要点
（1）绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠。 （2）电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架。 （3）防雷接地焊接的控制。 2．电气安装工艺
施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→验收。 3．电气安装一般要求
室内建筑电气设备装置安装区分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经过专业学习培训合格的人员，均不得从事电气作业。
4．电力照明系统施工 （1）电缆敷设 a. 工艺流程
施工前的准备工作→槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌
b. 有关技术要求措施
①电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。
②敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。
③电缆敷设时，应按规定间距进行固定。
④电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。 ⑤电缆敷设后，应在始端按回路编号。
（2）线管敷设 a. 工艺流程
施工前的准备工作→线管暗敷→制作加工弯头→安装固定盒箱→管线敷设连接→隐蔽部分检查验收
b. 有关技术要求措施
①电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材。
②电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。
③电器配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。
④对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。
⑤管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。
(a)30m无弯曲；(b)20m一个弯；(c)12m两个弯；(d)8m三个弯。
⑥管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场施工技术人员或监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。
（3）电气控制箱（柜） a. 工艺流程
按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字
b. 有关技术要求措施
①配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。
②配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱
柜。
③单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。
④安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。
⑤引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。
⑥箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。 ⑦各种箱柜通过安装调试合格后，请业主（监理）方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主（监理）签字认可后，方可办理验收交接手续。
（4）管内穿线 a. 工艺流程
根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→放设电线断线→做接线连接→导线的压接或焊接→导线接头包扎处理→线路的检查测试。
b. 有关技术要求措施
①管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。
②配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。
③管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后穿线，预留长度配电箱、过渡盒为半边周长、开关盒、接线盒为10-15。
④配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝线，接地线为双色线，如不可避免采用同一种色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。
⑤穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。
⑥软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡
后再接到桩头上。
⑦管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时,应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。
⑧在各种箱体内接线时,应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。
（5）照明灯具 a. 工艺流程
检查清理→安装灯具→内部接线→检查通电→正常使用 b. 技术措施
①照明灯具以开关、插座、灯头等安装时， 必须要有固定的牢固性，表面位置标高、坐标要正确，外观整齐统一。
②灯具的安装，一般先将圆木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5㎜，单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。
③开关面板插座的安装，必须平整统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。
④灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同成排安装时，必须布置合理。
5. 防雷接地系统安装技术要求
本建筑物按三类防雷要求设置防雷装置，沿屋面女儿墙四周明敷避雷带（网），采用支持卡子（间距1000，上面离建筑物100），采用所设计柱的两根对角主筋连焊作为防雷接地引下线，利用建筑物基础内的主筋作为防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆，防雷引下线的上部与接闪器焊接，下部则与基础钢筋焊接。
为抑制感应雷击和防止雷电波浸入可能造成的危害，在低压总配电屏内设置电源避雷器。另将进入建筑物的各种线路全线埋地引入，并在入户段将电缆的金属外皮及金属管通过总等电位端子箱与共用接地及连接。
屋面所有防雷材料均采用镀锌铁件。 （1）工艺流程
自然接地体（基础）→引下线（柱内主筋）→屋面避雷带及保护接地→接地电阻测试
（2）有关技术措施
a. 安装人工接地体间距一般不大于5m。直流回路专用线的接地体以及接地线，不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。
b. 垂直接地体一般使用2.5m长的镀锌钢管或镀锌角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6m，距建筑物不小于1.5m。
c. 接地体连接应用焊接搭接焊，其焊接长度为：①扁钢宽度的两倍（并且三边焊接）；②圆钢直径的六倍；③圆钢与扁钢焊接就为圆钢直径的六倍，且两面焊。
d. 利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。
e. 避雷带焊接时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。
6. 质量保证措施 （1）电缆敷设
a. 施工前应熟悉图纸，查寻每根电缆长度、型号及规格。 b. 电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺陷。 c. 电缆标示牌要求规范整齐、不遗漏。 d. 电缆穿越防火区要做好封堵处理。 （2）配电箱（柜）
a. 安装前应检查土建工程是否具备安装条件，原配件和零部件是否齐全。 b. 成排安装的应排列整齐，便于操作和维护。
c.安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工。 （3）管内配线
a. 在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料经测试合格后方可使用。 b. 配线施工中管内不允许存在接头。 （4）照明灯具
a. 施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
b. 灯具固定要牢靠，并且要做接地连接。 （5）防雷接地
a. 严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录。
b. 施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志。
c. 各种竖向金属管道井、配电房、机房、进出建筑物各种金属管道及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接。
d. 接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直至符合设计要求为止。
7．电气安装系统成品保护
电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上必须要有相应的保护措施。
（1）施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。
（2）电气设备进场后，必须认真组织进行交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。
（3）电气设备进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。
（4）电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电气部件。表面应避免污染。
（十）给排水工程
生活给水采用直接给水，水源来自生活区内加压管网。
排水系统采用雨污分流制，自成系统后就近接入生活区管网，以满足环保要求。 室内消火栓采用组合式，箱面为铝合金门框，茶色玻璃面。
室外给水管DN＞100给水球墨铸铁管，密封橡胶圈接口；DN≤100及室内则采用PPR塑料管，热熔连接或采用与管材配套的专用接头与金属管件连接。
消防管采用镀锌钢管沟槽式机械连接或法兰连接，埋地管做正常防腐层。 室内排水采用硬聚氯乙烯管。
室外采用HDPE双壁波纹排水管，柔性橡胶圈接口。
给水管上阀门：DN≥50采用Z41H－16C，蝶阀采用J11W－16T截止阀，浮球阀
为100X。
消防给水管上阀门：闸阀采用Z41H－16C，蝶阀采用D343H／F对夹式蝶阀，阀门为常开，只有当管道检修时才允许关闭。
管道上的止回阀采用DRVZ静音式止回阀。 1. 质量控制要点
（1）管道水平度、垂直度、室外保温、标高、坐标同心度的控制。 （2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。 2. 工艺流程
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。
3. 管道安装一般要求
室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。
小管主动让大管；有压力管主动让无压力管；一般管道主动让高温或低温管道；支管主动让主管；电线管道主动让水管；水管主动让通风管道；排水管道在下，给水管道在上。
4.技术要求
（1）装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。
（2）管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。
（3）剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15㎜。
（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25应为15-25mm，DN32-50应为25-30mm，DN80-100应为35-40mm，特殊情况除外。
5． 排水管道安装
（1）排水管接口的方法及使用材料应符合设计要求及有关规定。 （2）管材、管件等产品质量必须符合国家有关技术规定。 （3）污水管道的坡度应符合下表规定：
项 次 1 2 3 管径（DN） 50 75 100 标准坡度 0.035 0.025 0.020 最小坡度 0.025 0.015 0.012 （4）支管上连接2个及2个以上大便器，或3个及3个以上卫生洁具，应设置清扫口；横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或（45度斜四通）；横支管水流转角小于135º的弯头，应设置检查口或清扫口。
(5)管道的最大支承间距，见下表：
种管径 立管 横管 1500 500 2000 750 2000 1100 2000 1600 类 DN50 DN75 DN110 DN160 (6)管道安装其它方面要求
a. 各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按图标图集标准要求制作加工。
b. 各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。
c. 室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，支架型式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组，管支架的高度距地坪1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求，支架紧固件采用镀锌件。
d. 室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。
6. 管道安装试压方法及要求
（1）给水、消防、喷淋系统的试压要求 a. 给水管道
给水管道试压按设计要求进行1.65Mpa的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，管省无破损且无渗漏现象为合格，具体实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。
b. 消防管道
消防系统管道试压按设计要求进行，消火栓给水管以1.60Mpa的水压试验；自动喷淋系统以1.60Mpa水压试验，达到试验压力后稳压30分钟，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。
（2）管道的冲洗
管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。
（3）管道的灌水及设备的盛水试验
按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；室内排水、雨水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后十五分钟，再灌满延续五分钟液面无下降现象。管道通球试验可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。
7.给排水、消防系统管道附件安装 （1）阀门安装
a. 阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。
b. 阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安
装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。
c. 水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间，不得倒置安装。
d. 截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。
e. 丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。
f. 法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧，螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。
（2）地漏及清扫口安装
a. 地漏及清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10-20㎜。
b. 地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再启。 c. 地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。 8. 质量保证措施 （1）室内给水管安装
a. 认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。
b. 按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套丝（或焊接）、配件紧固（或焊接）。
c. 干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通处）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。
d. 立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉），高度为该层地坪以上1.5-1.8M，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，
给水支管甩口（三通或四通处）均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。
e. 支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。
f. 管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。
g. 管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
（2）室内排水（污水）管道安装
a. 根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。
b. 室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球记录。
（十一）设备调试
设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从而可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。
1．准备工作
设备调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，是很重要的，通过调试能为业主今后对设备的运行管理提供重要的数据。
（1）建立设备调试领导小组
对于设备的调试工作，我们必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，组织一个由总承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组，并确定合理调试的项目负责人。
（2）编制设备调试方案
项目负责人应根据本项目设备安装的特点，应详细对各专业工种工艺要求，做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对各种设备性能要了解，二是对安装的设备位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案，并报请业主及工程监理审核批准后，方可组织进行实施。
（3）组织有关人员熟悉调试情况
项目负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工更改等情况，并深入施工现场，对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中调试方法了解清楚后，再进行调试。
2．设备调试方法
在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体调试方法如下：
（1）调试的程序
设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→各单项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用。
（2）冷水给水系统调试
a. 冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备及卫生设备。
b. 首先将储水池清理，放满水，安装好自动浮球阀，然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。
c.分系统供水，由项目负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢修解决。
d. 做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理，直至不渗不漏为合格。
e. 应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。 （3）排水系统调试
a. 认真按图纸检查，各分项是否按图施工完，各排水管的出口是否开通。
b. 做好对排水立管的通球试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。
c. 对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。
d. 对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。
（4）电力系统调试
电气安装系统调试是相当重要的，项目负责人必须认真的组织好。
a. 据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。
b. 运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。
c. 对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-△接线等有无接错。
d. 检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。
e. 试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后进行送电，并在一切正常的情况下，进行送电试投。
（十二）脚手架工程
为确保文明工地及周边行人、施工操作的安全，外墙脚手均采用钢管扣件搭设，满铺竹笆，满挂密目式安全网。
1. 方案要点
(1)采用落地施工双排Φ48钢管脚手架，层层拉接附墙。
(2)在每层建筑楼面结构上预埋短钢管，使脚手架有可靠的固定支撑和拉结点。 (3) 脚手架搭设每步高度为1.80m，立杆纵向间距为1.2m，与建筑物外墙间距250mm，设有剪刀撑、扶手杆、踢脚杆、脚手架底笆和挡笆绑扎牢固，密目网要绷紧扎好，并按要求设兜底网。
(4) 脚手架的出口处将进行加固与封闭处理。拆除脚手架将与搭设时相反，即：安全网→档笆→
底笆→防护栏杆→连墙杆→大撑杆→小撑杆→立杆。
（5）拆除后的所有杆件和扣件在拆除时应分离，送至地面应按类堆放整理做好落手清工作。
(6) 脚手架的搭设规范将严格执行国标及省建委的有关规定。
(7) 施工过程中，任何人都不得将外来的临时加固等防护设施加以拆除，不得将外架作为主体、结构排架和装修的支撑。若确实影响施工、需要拆除，请甲乙双方及监理负责人研究解决办法，保证施工进度。
2. 脚手架避雷要求
（1）用Φ12镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上。
（2）上层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架角柱引入建筑物避雷体系。 3. 脚手架验算书
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302001）规定，本工程所采用脚手架方案符合规定要求。
4. 脚手架搭拆安全注意事项
（1）操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。 （2）在搭拆前对工人进行安全和技术交底。
（3）操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。
（4）操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。 （5）高空搭拆时严禁向下或向外抛物，作好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手架清理时，不能将垃圾向下倾倒。
（6）操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方案搭拆。
第七章 施工质量目标及保证措施
（一）质量目标
本工程质量目标为合格。各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到合格标准，允许偏差项目合格率100%以上。
(二) 健全组织机构
建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见
“质量保证体系”之“组织机构”。
（三）质量管理职责
质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下。
1．项目经理：本工程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。
2．项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。
3．项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。
4．质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有的处理能力。
5．施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。
6．安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。
（四）总体质量保证措施 1.建全质量管理网络
项目部严格执行公司按ISO9001标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。
2.严格施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。
(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。
3. 严格技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。
(2) 本工程技术复核计划 工程技术复核计划表： 分项工程 建筑物位置 基 础 模 板 钢 筋 砌 体 水电设备安装
(3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
技术复核的主要内容 测量定位、轴线标高 土质、尺寸、标高 尺寸、标高、预留孔 钢筋翻样 复 核 人 监理、项目总工程师 监理、项目总工程师 项目总工程师、质检员 项目总工程师、质检员 轴线、标高、排列、预留孔 质检员、施工员 管线走向、预留、预埋 质检员、施工员
4.严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块
(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。
(2)管理职责分工：
a. 项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。 b. 施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。 c. 试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的搅拌质量情况，定时抽查坍落度。
5. 施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度
(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
(2)项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
(3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件： a. 模板的支撑系统按施工方案施工完毕； b.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； c. 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； d. 施工范围内安全设施落实； e. 施工机具准备就绪且能正常运转； f. 材料供应准备完毕。 6. 严格技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。
(2)施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监 控部位及监 控要点。
(3)本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
7. 二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。
(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 (4)分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
(5)根据安徽省和淮北市建设工程质量监督站的要求，关键部位必须请质监站核验。
(6)分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。
8.现场材料质量管理
(1)严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。
(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。
9.严格计量器具管理
(1)计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。
(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (4)计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。 10.严格工程质量奖罚制度
(1)项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。
(2)凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚 ，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。
(3)凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。
(4)实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
11.严格工程技术资料管理制度
(1)现场设质量资料员1名,专职计量员2名。
(2)施工全过程中积累的原始记录和资料，均按安徽省规定的A、B、C三分册中各类统一表格填定、汇总。
(3)根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。
(4)根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。 (5)工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。
(6)竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘 者和审核者均应在竣工图上签字盖章。
12. 搞好回访保修服务
(1)做好施工期间的产品保护，凡因施工造成 产品破坏的均由施工单位赔偿。 (2)本工程交付使用后分公司按总公司规定，定期进行回访，听取用户意见。 a. 技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。
b. 季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。
c. 保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。
(3)工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成 质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。
(4)在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。
13.推行全面质量管理
在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。
（五）创优工程保证措施
本工程规模较大，设计合理新颖，为工程创优质工程打下了良好的基础，创“市优”为最终质量目标。
我们将从施工准备开始，层层落实，责任到位，精心组织，科学施工，加强过程控制，搞好交付后服务，做好各项质量记录，使得施工过程中的各项活动得到有效控制，确保工程质量管理目标的实现。
1.组织落实措施
为了保证创优目标的实现，我们在施工组织上落实了两项措施：一是由总承包单位、建设单位、工程监理有关人员组成的现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督与检查，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改；二是单位工程选派优秀项目经理负责组建项目部，做到分工明确，人员精干，管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳入有序的管理。
2.严格过程控制
由于该过程从土建到设备安装工程专业性较强，按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标”、“部标”检查，达不到优良一律返工。同时将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和全面质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可方可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检查制度，复验不合格的
不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。
3.坚持样板制度
根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组的操作水平，加快了施工进度。
4.加强成品保护
在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱护成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡回值勤，严格控制外来人员入内。
5.做好质量记录
从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求，做好并保存相应质量记录。质量记录的形式可以为文件、照片、录相带、磁盘等。
6.施工计划的质保措施
在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性。
7.施工技术的质保措施
认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改
进，以便从理论到实践来解决施工难点。
同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
8.施工材料的质保措施
认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。
9.劳动力的质保措施
（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。
（2）全部经过培训并持证上岗。
（3）定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。
（4）项目部每月组织一次学习和交流，学习包括技术学习和管理、规章学习，增强市场竞争意识，不断增加质量意识。
10. 质量管理系统
建立由分公司经理负责的总部，项目经理负责现场项目部信基层各工种班组形成的三级管理系统。成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全方位的质量
控制。
(1)施工准备过程的质量控制
a.按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。
b.运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一套电视监控设备对施工过程各方面控制，并用梦龙软件和美国公司Project项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。
c.搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
d.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
e.贯彻“重信守约、质量第一”的方针，使全员的质量意识不断加强。 (2)施工过程中质量影响因素的控制 a.人的因素的控制
①以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。
②加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。
③定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人材。
④定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。
⑤学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。
b.机械因素的控制
①施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。
②机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。
c.材料因素的控制
①与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。
②合理组织材料供应，确保施工正常进行。
本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。
③合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。
④加强材料检查验收，严把材料质量关：
对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用;
工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用;
凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用;
材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量;
在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
d.工艺因素的控制
①先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。
②施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。
③该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技
术交底和施工方案的有效实施。
e.环境因素的控制
①影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。
②施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场分为三个卫生区：生产区、生活区、办公及现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。
③工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理；现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。
（六）主要质量控制点 表1： 序号 控制要点 1 设计交底 责任人 项 目 主要控制内容 了解设计意图、提出工作依据 设计文件 工 作 见 证 设计交底记录 总工程师 问题 项 目 总工程师 对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审 按规定组织编制报审 按规定组织编制报审 2 图纸会审 施工图 图纸会审记录 3 施 工 组 织 设 计 项目经理 图纸及国家技术标准、验收规范 图纸及国家技术批准的施工组织设计或方案 批准的作业指4 作 业 项目工程指 导 书 师 标准、验收规范 导书
项目工程师 提出评定项目或试验报告，报公司总工程师批准 图纸、规范、 定额 物资需用量计划 评定标准 焊接工艺评定报告 物资需用量计划和机具计划 物资采购计划 5 工艺试验 6 材料需用 计 划 设备材料进场计划 项目经理 编制、审核、报批 计划负责人 编写物资平衡计划组织进货 核对规格、型号，查7 8 设 备 项目工程开箱检验 师 清备品备件是否齐供货清单、产品说全、随机文件是否齐全 明书 开箱记录 9 材料验收 材料员 检验员 审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验 分类存放、建帐、立卡 核对名称、规格、型号、材质、合格证 设备完好情况 采购合同、物资需用量计划 材料验收单 10 材料保管 保 管 员 验收单 进出材料 11 材料发放 保 管 员 机 具 配 项目设备 置 进 场 管 理 员 特 殊 作 项 目 物资需用量计划 领料单 施工机械设备验收记录 资格证书 12 机具计划 13
业 人 员 总工程师 审核操作证 有关规范 表2： 序号 控制要点 责任人 主要控制内容 工作依据 工 作 见 证 14 工程开工 项目经理 确认具备开工条件 施工准备工作批准的开工报计划 告
15 技术交底 项目工程设计意图、规范要图纸、施工方师 项 目 总工程师 求、技术关键 复测尺寸 案、评定标准 图纸、规范 技术交底记录 16 基础验收 复测记录 17 设计变更项目工程办理、确认、下达、设计变更通知材料代用 师 项目工程师 项目工程师 执行 按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定 单 图纸、规范、工艺文件 竣工图 18 作业过程 各项过程 施工记录 19 隐蔽工程 隐蔽内容、质量情况 图纸、规范 隐蔽工程记录 20 分项验收 项目工程验收方案上报审批，国家标准、规师 项 目 组织实施 范 单体试车记录 单位工程质量评定表及有关记录 交工资料 21 最终检验按照最终检验和试最终检验试验计划 和 试 验 总工程师 验计划的规定进行 交工验收项 目 预验收、工程收尾审22 资料整理 总工程师 核资料的准确性 规 范 23 办理交工 项目经理 组织工程交工、文件图纸、规范、和资料归档 上级文件 交工验收证书
（七）防治渗漏措施
凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。 1.材料控制
严格按“材料采购控制程序”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、
合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。
2. 保证措施
（1）严格工序验收制度，质检验员负责跟踪检查，不达标准坚决返工。 （2）按规定做好盛水、淋水、泼水、蓄水等试验。 3．外墙渗漏预防措施
（1）严格控制砌筑砂浆配合比，砌筑砂浆使用时间不得超过2～3小时。 （2）确保多孔砖砌体的砂浆饱满度，不低于90%，灰缝用专用工具抽缝，确保密实。砌体施工时不得留脚手洞。注意墙体拉接筋的留设。
（3）外墙装饰必须严格按设计图和规范要求施工，材质符合规定要求。 （4）做好细部节点的防水处理。 4．卫生间渗漏预防措施
(1)按规范,在卫生间墙下部浇砼翻梁。 (2)上水、下水管道连接可靠，严密性好。
(3)水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清理干净，吊模是否牢固。补洞分三部操作：第一部，将洞口修凿成倒锥型，用C30细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用1∶2水泥防水浆进行修补。第三部用1∶3水泥砂浆将管根做成馒头形。
（4）进行24小时蓄水试验，检查是否漏水。 5.屋面渗漏预防措施
（1）施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。 （2）按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。
（3）刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。
（4）施工柔性卷材防水层施工时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。 （5）做好成品保护工作。 6.铝合金窗渗漏预防措施
（1）窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。
（2）正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。
（3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。 （4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。
（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间角处向上浇筑10㎝（砌窗台时预留200现浇）。
（八）确保质量目标实现的奖惩措施
(1)项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标责任奖，并交纳5000-20000元不等的质量保证金，如达到工程质量目标则奖项目部10万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）10万元，风险抵押金亦不退还。
(2)进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。
(3)进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行质量奖惩条例。如：
a、墙面粉刷时，实测允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为±1mm（如在±1-2mm之间为不合格点），实测点如超过±2mm必须返工重粉。每个工人的实测合格率在90-95%之间不奖不罚，超过95%奖50-100元/人，低于90%的工人除修补外，另处罚50-100元/人。
b、对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-1000元的罚款，直到修正。
（九）质量违约承诺
因我方施工质量等问题导致修改或变更所发生的一切费用，均由我方负担，并且工期不变。我方若不能按期按要求保质保量完成工程，除承担相关责任外，合同履约保证金业主有权不予退回。
第八章、文明施工和安全生产防护措施
严格遵守安徽省和淮北市有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染，本工程文明施工管理目标为：市级文明工地。
（一）现场文明施工组织管理机构 组 长：项目经理 副组长：项目副经理
项目总工程师
组 员：各专业负责人、项目工程师
生产负责人、安全负责人 后勤负责人、材料负责人 各班组长
施工现场周围应封闭严密。
施工现场大门处设置统一式样的标牌，标牌面积为0.7×0.5米，设置高度距地面不得低于1.2米。
标牌内容：工程名称、
建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地
负责人、开工日期、竣工日期等。
现场大门内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。
（二）现场场容、场貌布置 1.现场布置
（1）施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。
（2）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。
2.道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
3.班组落手清
班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查
评分考核，成绩上牌公布。
4. 大堆材料
各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。
5. 周转设备
施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱。
（三）环境卫生管理
1．施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。
2．生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。 3．食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。
4．饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。 （四）生活卫生
1.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
2.施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。 3.工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。 4.工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。 5.工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。
6.现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。
7.生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 8.现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。 (五)防止扰民措施
1. 防止大汽污染
（1）建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。
（2）水泥等粉细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
（3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。
（4）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
（5）采取有效措施控制施工过程中的灰尘。
（6）现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。
2．防止水污染
设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。
3．防止噪声污染
（1）严格遵守淮北市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作业，早晨7时前和晚上9时后无特殊情况不予施工，以免噪音惊扰附近居民休息，未得到有关部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。
（2）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使用时间，尽量选用噪音小的机械。
（3）加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。
（4）积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。如发生居民、要求赔偿等纠纷，项目部负责处理，承担有关费用。
（5）若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。
4．防止道路侵占
（1）临时占用道路应向当地交通主管部门提出申请，经同意后方可临时占用。 （2）材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。 （3）材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。 5．防止地下管线及地下地上设施的破坏
（1）工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。
（2）对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。 （3）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。
(六)安全保证措施
（1）本工程安全生产目标为：确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故，一般安全事故频率控制在1‰以内。
（2）安全生产制度 1．开工准备阶段
（1）现场设专职安全员1名，负责全现场的安全生产。 （2）现场施工人员统一服装，管理人员全面佩带胸卡。
（3）项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作。
（4）项目部应按照文明施工要求，现场主入口处设置“六牌一图”即：单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。
（5）项目部应事先制订出施工现场仓库、工棚的消防、防火、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施。
（6）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。
（7）项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案；材料堆放位置；如遇高压线要迁移，不能迁移的搭设防护脚手架。
（8）项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度，周围原有建筑的距离策划，确定选用支撑防护、放坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。
（9）项目部项目总工程师事先根据工程情况，施工方法，确定选用何种脚手架，确定斜道座数、位置，确定安全网的张设方案。
（10）项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。
2．施工阶段安全生产规定
（1）施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：
a. 不戴安全帽不准进入施工现场。 b. 不系安全带不准高空作业。
c. 井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留。
d. 未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备。 e. 除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。 f. 女同志不得留长发，否则不准上班操作。 g. 上班前不准喝酒。
h. 穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业。
i. 吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离。
j. 机械运行时，操作手不准离开机械。 （2）对施工人员的控制：
a. 项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神症等人员从事建筑施工。
b. 新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育。此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单。
c. 特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机等）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。
（3）施工现场各种机械设备的控制
a. 施工现场垂直运输机械塔吊的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术
交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂牌施工，并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。
b. 机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机，持证操作。
(4)对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落实专人现场指导，进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档，并填写脚手架检查验收单。
（5）对施工现场各种易燃易爆的控制：项目部应派专人负责管理，专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。
（6）安全设施物资采购、保管的控制
a. 项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。
b. 施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。
c. 专职安全员应加强对施工现场“四口”（通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口）、“五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板，以及张设安全网，并经常检查，确保安全，并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯。
d. 施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清”：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清。
e. 项目部应落实一名专人负责管理打扫，严禁随地大小便。
（7）施工现场文明管理：项目部应派专人抓管，各种材料进场按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。 （8）特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。
（3）结构施工安全防护
模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。 模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬
挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。
钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。
零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。
在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。
超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。
砼浇筑，不论塔吊、吊车，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料。
（4） 施工机械 1. 塔式起重机
认真贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，重点注意如下几点： （1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。
（2）大臂有可能碰撞城市电线或伸入城市道路时应搭设防护架，塔式起重机上要设限位开关。
（3）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。
（4）保险（吊钩、绳筒、断绳）、限位（吊钩高度、起重力矩）必须齐全、灵敏、可靠。避雷装置到位。
（5）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。驾驶员、指挥人员配备对讲机。
（6）严格遵守“十不吊”原则。
（7）各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。
（8）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。
（9）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。 （10）塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。
2．中小型机具
各中小型机具，如砂浆机、钢筋加工机械、木工机械等，必须按安全操作规程、使用、维护和保养。操作人员持证上岗。
（5）安全防护 1．现场防护
（1）基坑用钢管护栏，并刷红白相间油漆，设醒目标志。基坑周边夜间照明良好。
（2）外墙脚手架采用钢管扣件脚手架（详“脚手架施工方案”），密目网全封闭，确保周边人员及施工人员的安全。
搭设前编制详细方案,并进行稳定性验算，送有关部门审批,严格验收制度。 （3）正确使用“三宝”，加强“四口”安全保护措施 a. 安全帽
①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 ②正确使用安全帽并扣好帽带。 ③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 ④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 b. 安全带
①安全带须经有关部门检验合格方能使用。
②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
③安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
⑤安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳 时要注意加绳套。 （4）安全网
关键部位必须设安全网。 2. 高处作业安全防护 (1)临边防护
临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。
临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。
防护栏杆由上下二道钢管扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手长超过2m设一立柱。
临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，安全立网要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。
安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。 (2)洞口防护
楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、预留井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。
洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。
墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。 （3）交叉作业防护
进入现场人员必须配戴安全帽，在临边及洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。
（4）攀登作业防护
按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。
攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的
移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。
梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角45度为宜，底部应有拉条。
作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。
攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护令的规定。
(七)现场施工用电 1．支线架设
（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 （4）过道电线可采用硬 质护套管埋地并作标记。
（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2．现场照明
（1）一般场所采用220 V电压。危险、潮湿场所和金属容器施工人的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。
（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。
3．架空线
（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 （2）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 4．电箱（配电箱、开关箱）
（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。
（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电器。
（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。 （6）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 5．接地接零
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。
6．变配电装置
（1）配电间必须符合“四防一通”的要求。
（2）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。
第九章、施工机械配置
施工主要机械设备计划表 序号 1 机械设备种类 塔吊 型号规格 数 额定功 用于施工部量 率 32KW 位 回旋半径40M 2 3 4 5 6 7 8
是否自有 自备 备注 QTZ-40 1台 井架 卷扬机 挖土机 砼拌和机 砂浆拌和机 2T 1台 1台 7.5kw 7.5KW 7.5KW 2.2KW 1.1KW 2.2KW 自备 自备 自备 W1-100 1台 400L 200L 2台 1台 零星砼搅拌 自备 砌墙、粉刷 自备 自备 自备 插入式振捣器 ZX50、70 2台 平板振动器 ZW-10 2台
9 10 11 电焊机 对焊机 BX-300 1台 1台 1台 20.5KVA 100KVA 100KVA 自备 自备 自备 自备 自备 电渣压力焊机 LDZ-320 12 13 砂轮切割机 1台 1台 4.4KW 5.5KW 钢筋调直切断 机 14 钢筋弯曲机 ZC25B-3 1台 5.5KW 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 15 16 17 18 19 20 21 钢筋切断机 蛙式打夯机 潜水泵 高压水泵 木工圆盘锯 木工平刨机 HW-60 MJ104 1台 1台 2台 2台 2台 3KW 6KW 6KW 4.4KW 3KW 7.5KW 7.5KW MB504A 2台 2台 单面木工压刨MB106 机 22 23 24 25 26 对讲机 经纬仪 水准仪 光电测距仪 检测工具 J2 S3 DM103 台 1台 1台 台 3套 塔吊指挥 质量检验用 自备
第十章、施工合理化建议和降低成本措施
（一）施工合理化建议
1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。 2、混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）。
BT—20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能： （1）保护模板，保护模板免遭磨损；
（2）提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；
（3）长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。
3、砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂
现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS—32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。
4、建议窗户密封采用Sikaflex—15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接缝采用Sikaflex—11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。
Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Sikaflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。
5、模板采用胶合板胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。、 （二）降低成本措施
本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少
露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。 4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。 6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。 9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。
13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。 19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。 20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。 21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。 22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。 23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。 25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。
26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路，减少返工，降低成本。 28、加强合同管理，降低合同风险。 （三）新技术应用及违约承诺
本工程拟采用建筑业推广的二项新技术，其可行性分析如下： 1) 钢框竹胶合板
钢框竹佼合板技术，经我项目部在多个工程中的使用情况总结良好，其成本及经济效益与钢模板、木模板比较，有轻便快捷、整体良好，经济效益可观。本工程将予以采用。
2)计算机现代化管理系统
为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件，目前已定期对管理人员进行培训。
本工程若中标，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管
理系统。
同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。 3)采用二项新工艺
圈梁砼硬架支模法、钢筋电渣焊施工工艺。 新技术违约责任承诺
本公司郑重承诺：以上新技术、新材料、新工艺切实可行，能有效的提高本工程质量，若因以上新技术、新工艺、新材料的应用造成本工程出现质量缺陷和问题我方无条件接受业主的处罚，特此承诺。
第十一章 工程质量通病防治措施
（一）组织保证
成立质量通病治理小组，按照奖罚分明的制度，对施工过程中能有效的控制质量通病的个人或部门进行奖励，对产生质量通病的给予处罚。
（二） 模板工程主要质量通病的防治 1、 轴线偏移的预防措施
（1）模板轴线放养后，由专人进行技术复核。 （2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。
（3）支摸时，必须拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。
（4）浇筑前，安排测量工对模板进行复核、检查。浇筑时，必须派木工进行模板值班。
2、模板标高偏差的预防措施
（1）柱设标高控制点，竖向模板根部必须找平。 （2）模板顶部设标高标设，严格按标记施工。 3、模板接缝不严的预防措施
（1）变形的模板及时修复校正或更换，模板缝用胶带纸贴好。 （2）柱、梁、板接头部位接缝塞海绵。
（三）钢筋工程主要质量通病防治 1、 基础钢筋倒钩的预防措施
（1）钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上； （2）发现倒钩，应拆除重绑。 2、 柱钢筋偏位现象的预防
（1）混凝土预制垫块按规定放置，一般间距隔0.5m放置1块。 （2）混凝土保护层厚度按照GB50204-2002中有关要求进行。 （3）柱子钢筋外深部分必须加一道临时箍筋焊接牢固。
（4）混凝土浇浇时，振动器尽量不要碰撞钢筋，下料必须均匀。 （四）砼工程主要质量通病防治
1、露筋现象预防措施
（1）浇筑时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。 （2）及时检查保护层的垫块厚度及数量，发现问题及时修正。 2、砼裂缝预防措施
（1）配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。 （2）控制模板拆除时间，即控制拆模强度，拆除侧模时，砼强度必须
大于1.2Mpa。
（3）砼浇筑好后，梁面采取两次抹实压光方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。
（五） 墙面起灰空鼓、裂缝防治措施
1、事先清除基层表面砂浆残渣污、隔离剂油物等干净，一般采用5-10%溶度的烧碱清洗，接着刷EC-1型表面处理剂合成浆一道，（EC-1：水泥：细砂=1：1：1），待面干后即可抹杰。
2、墙面脚手吊孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
3、不同基导材料如砌块、砼基层相交处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不少于200mm。
4、抹灰前墙面必须浇水湿润，一般浇水二遍，砖面渗水约8-10mm，即可达到抹灰要求。
5、抹灰砂浆采用机械拌制，要有良好的和易性。每次抹灰厚度控制在8-10mm，每层的砂浆强度 基本相同。
（六）屋面防渗漏措施
1、屋面防水层用钢筋（玻璃丝布）并保证涂层的设计厚度。 2、屋面接缝的端部应增设滑动层，并用没膏嵌填密实。
3、在女儿墙、天沟、雨水管等处另外铺设玻璃丝布1-2层，增加防水层的抗渗能力。
4、水泥砂浆找平层做到平整、坚实、清洁、含水率控制在8%左右。
（七）外墙渗水通病防治措施
1、每结构层楼标高以上用四皮粘土砖眠砌，粉刷时，梁底设置钢丝网与梁连接。
2、砌块砌到框架梁底近6-10cm搁置至少14天，即将抹灰前用粘土砖斜砌顶紧，并用砌筑砂浆嵌缝密实。
3、抹灰前须在墙面清扫浮灰，接着刷EC-1型表面处理剂合成浆一道（EC-1：水泥：细砂=1：1：1），等面干后即可抹灰。
（八）卫生间防渗漏措施
1、卫生间沿地面四周，拟与板同时浇筑一圈反梁，高240，并经振捣密实。
2、凡是穿过楼板管子必须正确预留洞口，所有塑料在穿赤楼梯板的位置必须粘贴一圈遇水膨胀胶条。二堵洞口时，采用掺UEA膨胀剂混凝土，用兵小型的振捣器振捣。
3、排水管必须没层设置一伸缩节，并注意插入口留有伸缩余地5mm且不得用胶封固体。
（九）给排水管道漏水预防措施
1、管道口标高和坐标经过核对准确后，及时将管道固定牢靠。 2、施工前结合编制方案，认真审查图纸，全面按排管道的安装位置，关键部位的管道甩口呼尺寸详细计算确定。
3、管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变化情况，发现问题，及时解决。
（十）外窗框防渗水措施
1、窗框与墙体采用可靠连接后，其间缝隙采用发泡聚氮酯注射密封。 2、窗台做好流水坡度和滴水嘴线槽一般做法：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不小于20mm。
3、窗天盘应做明显鹰嘴，不致于雨水内爬。
4、窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水从灰缝渗入墙体，摸灰面应缩进窗框1-2cm ，慢弯抹出泛水。
(十一）楼地面起沙、空鼓防治措施
1、严格基层处理，认真清理表面浮浆、套浆，并冲洗干净、保证其黏结力，基层平整度必须在10mm以内，以保证面层厚度基本一致。
2、保证素水泥结全层质量，素水泥浆必须调匀且必须均匀涂刷，刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。
3、严格控制砂浆水灰比，砂浆稠度不应大于3.5cm，冲筋距离控制在1.2m左右，随铺随用铝金刮平。
4、掌握好面层的压光时间。水泥地面的夺光遍数一般不少于三遍。夺光必须严格按照抹灰操作要求进行。
项目拟分包情况表
分包项目 无 主要内容 估算价格 分包单位名称、 资质等级 法人 做过同类工程的情况
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