| 目 | 权重 | 考核 指标 | 得分 | 数据来源 | 考核周期 |
| 项目名称 | 计算方式 | 项目界定 |
| 量 化 指 标 (70%) | 1、产品生产过程合格率 | 产品生产过程合格率=合格批次/检验批次*100% | 合格：以制度质量部判定为准 批次：同一时间送检的同一种品种为1批 | | 100% | | 制度质量部 | 月 度 |
| 2、定额成本控制率 | 定额成本控制率=实际成本/定额成本*100% | 成本包括：材料成本、直接工人工资、制造成本 | | 100% | | 财务部 |
| 3、出货及时率 | 出货及时率=及时出货批次/出货总批次*100% | | | 98% | | 营销部 |
| 4、生产效率提升率 | 生产效率提升率=当期产能/前3个月平均产能*100% 产能=入库产量/生产员工总工时*100% | 入库产量：以检验合格的入库产品产量为准。当期员工总工时，以人力资源部统计的考勤工时为准。 | | 125% | | 仓库 人力资源部 |
| 5、生产安全 | | 生产安全事故：包括生产车间内的工伤、消防安全事故、设备事故。 | | 100% | | 人力资源部 |
| 定 性 指 标 （30%） | 1、5S体系的构建与实施情况 | | 5S体系的构建 每周5S检查表格 | | | 人力资源部 | 月 度 |
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| 关 键 事 件 | 生产人员在生产过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在1000元以上扣0分。 |
| 说明：关键事件是指由于公司生产人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。 |
| 其 他 事 项 | 考核综合得分 | |
| 直属上级签名 | 年 月 日 | 被考核人签名确认 | 年 月 日 |
| 1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标；2.下月1-3号财务收集数据；3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；4.7号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数；5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资；6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚. |