预焊接工艺规程
单位名称 预焊接工艺规程编号：PWPS02-03-AZ日期2011年7月10日所依据焊接工艺评定报告编号：PQR02-03-AZ 焊接方法 钨极氩弧焊 、焊条电弧焊 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 板状对接组合焊 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布坡口形式： V型 置及顺序） 衬垫（材料及规格） 其他 母材料： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5≥δ≥12 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属：H08A 焊材类别：FeS-1-1、FeT-1-1 焊材标准：GB5117 填充金属尺寸：300X6 焊材型号：H08A、E4303 焊材牌号（金属材料代号）：结422 填充金属类别：Fe-1 其他：氩弧焊、焊条电弧焊焊缝金属厚度均为3mm 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： ≥12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 焊接位置： 焊后热处理： 对接焊缝的位置 水平固定 保温温度（℃） 立焊的焊接方向：（向上、向下） 保温时间范围（h） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 预热： 气体： 最小预热温度（℃） 气体种类 混合比 流量（L/min） 最大道间温度（℃） 保 护 气 氩气 纯氩99.95% 8—9 保持预热时间 尾部保护气 加热方式 背面保护气 电特性：陡降 电流种类 直流 极性 钨极氩弧焊正接；焊条电弧焊反接 焊接电流范围 钨极：120—140A；焊条电弧焊;90--120 电弧电压（V） 钨极： 12—14 焊接速度（范围） 钨极：8—12Cm；焊条电弧焊：10—14Cm 钨极类型及直径 Wce-20；ф2 焊条直径：ф3.2mm 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 喷射弧 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记录下表） 焊道/ 焊层 第一层 焊接 方法 钨极氩弧焊 第二层 焊条电弧焊 结422 3.2mm 反接 90—120 10—14 13.5—12.6 填充金属 牌号 H08A 直径 ф2mm 焊接电流 极性 正接 电流（A） 130—140 电弧电压 （V） 12 焊接速度 (cm/min) 8—12 线能量 (kJ/cm) 11.7—8.4 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 左右摆动（第一层熔透坡口钝边） 摆动参数 盖到两边坡口 焊前清理和层间清理 清理吊飞溅物和污锈 背面清根方法 磨光机 单道焊或多道焊（每面） 二层单道 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 8—10 锤击 其他： 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告
单位名称： 焊接工艺评定报告编号： PQR02-03-AZ 预焊接工艺规程编号： PWPS01-01-AZ 焊接方法： 钨极氩弧焊、焊条电弧焊的组合焊 机动化程度：（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 母材： 焊后热处理： 材料标准 GB713—2008 保温温度（℃） 材料代号 Q245R 保温时间（ h） 类、组别号 Fe-1、Fe-1-1与类、组别号 Fe-1、Fe-1-1 保护气体： 相焊 气体 混合比 流量（L/min） 厚度 δ=6mm 保护气体 氩气 纯氩99.95% 8—9 直径 其他 填充金属： 尾部保护气 背面保护气 电特性： 陡降
焊材类别 FeT-1-1 电流种类 直流 焊材标准 GB5117 极性 正接 焊材型号 H08A；E4303 钨极尺寸 ф2mm 焊材牌号 结422 焊接电流（ A） 120—125；130—140 焊材规格 ￠2mm 、ф3.2mm 电弧电压（ V） 12—14 焊缝金属厚度 δ=6mm 焊接电弧种类 其他 焊接位置： 对接焊缝位置 水平固定 方向：（由左向右） 角焊缝位置 （向上、向下） 预热： 预热温度（℃） 道间温度（℃） 其他 其他 技术措施： 焊接速度（cm/min）8-12、10-14 摆动或不摆动：左右摆动 摆动参数：以盖到坡口壁为止 多道焊或单道焊：两层单道 多丝焊或单丝焊：单丝 其他 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号 试样宽度 mm 6 6 6 20 20 试样厚度mm 横截面积mm2 120 120 120 试样编号 PQR02-03-HP 1﹟ 2﹟ 3﹟ 4﹟ 面弯试样 面弯试样 背弯试样 背弯试样 试样类型 6 6 6 6 试样编号 试样尺寸 夏比V型缺口位置 试验温度 ℃ 冲击吸收功 J 侧向膨胀量mm 备注 试样厚度 mm 24 24 24 24 弯心直径 mm 180 180 180 180 弯曲角度 （ °） 无裂纹。合格 无裂纹。合格 无裂纹。合格 无裂纹。合格 试验结果 59.4 57.6 最大载荷 抗拉强度kN 495 48 Mpa 断裂部位和特征 断在母材处，有滑移特征 PQR02-03-HP 20 1﹟ 2﹟ 弯曲试验 试验报告编号： 冲击试验 试验报告编号： 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面 焊脚差（mm） 无损检验： RTⅡ级片 UT MT PT 其它 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：焊缝成形好，无气孔、夹渣、凹坑、咬边、焊瘤等表面缺陷。 结论：本评定按NB/T 47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格）：合格 焊工姓 名 编制 第三方 检 验 日期 审核 日期 批准 日期 焊工代号 施焊日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ