数控车实操基础试题

数控车实操基础试题(总32页)

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数控车中级工技能测试题库

范杜铨

长沙高新技术工程学校

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目 录

数控车中级工技能测试题1………………………………………….…………..3 数控车中级工技能测试题2…………………………………….………….……6 数控车中级工技能测试题3………………………………………….…………..9 数控车中级工技能测试题4…………………………………….………………12 数控车中级工技能测试题5…………………………………….………………15 数控车中级工技能测试题6…………………………….………………………18 数控车中级工技能测试题7……………………………………….……………21 数控车中级工技能测试题8…………………………….…………….….……..24 数控车中级工技能测试题9……………….…….……….…………………….27 数控车中级工技能测试题10……………………….…….…….…………….30

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数控车中级工技能测试题1

一、数控车中级工技能测试题零件图

图1 数控车中级工技能测试题1零件图

二、考核目的

⑴熟练掌握数控车车削三角形螺纹的基本方法。 ⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。 ⑶能对三角形螺纹的加工质量进行分析。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。

44

⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

表1 数控车中级工技能测试题1评分表

检测项目 1 外 2 圆 3 圆弧 4 5 6 螺纹 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 技术要求 配分 8/4 8/4 4 6/4 5 8 8 5 评分标准 超差扣4分、降级无分 超差扣4分、降级无分 超差扣4分、降级无分 超差无分 超差、降级无分 超差扣4分 降级无分 不符无分 检测结果 得分 φ420.039 φ340.062 φ28 R4 M24×2－5g/6g 大径 M24×2－5g/6g 中径 M24×2－5g/6g 两侧 M24×2－5g/6g 牙形角 00沟槽 长度 倒角 其它 7×2 两侧 6/4 超差、降级无分 56± 两侧 5/2 超差、降级无分 25 5 超差无分 15 5 超差无分 8 5 超差无分 C2 5 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件完整 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 加工时间 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 安全操作规程 总 评 分 违反扣总分10分/次 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 停工时间 分钟 停工原因 100 总得分 图号 ZJC-01 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分

55

五、工、量、刃具准备通知单

表2 数控车中级工技能测试题1工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 其它辅具 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 螺纹千分尺 半径规 刀具 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 0～25mm R1～ 端面车刀 外圆车刀 螺纹车刀60° 切断车刀 1．垫刀片若干、油石等 数 量 1 1 1 1 1 1 2 1 1 备 注 宽4～5mm，长23mm 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×90 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD 材料 数控车床 数控系统

数控车中级工技能测试题2

一、数控车中级工技能测试题2零件图

66

图2 数控车中级工技能测试题2零件图

二、考核目的

⑴能根据零件图的要求，合理选择进刀路线及切削用量。 ⑵会编制单线及多线圆柱螺纹的加工程序。 ⑶能控制螺纹的尺寸精度和表面粗糙度。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

77

表3 数控车中级工技能测试题2评分表

检测项目 1 外 2 圆 3 4 圆弧 5 6 7 螺纹 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 其它 技术要求 配分 8/4 6/4 6 8/4 8/4 5 8 8 5 评分标准 超差扣4分、降级无分 超差扣分 超差扣分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差扣4分 降级无分 不符无分 检测结果 得分 φ420.039 φ38 锥面 φ30 SR12± R47 M30×2－5g/6g 大径 M30×2－5g/6g 中径 M30×2－5g/6g 两侧 M30×2－5g/6g 牙形角 0沟槽 长度 倒角 5×2 两侧 4/4 超差、降级无分 55 3 超差无分 23 3 超差无分 15 3 超差无分 10 3 超差无分 C2 2 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 工件完整 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 19 20 加工时间 安全操作规程 总 评 分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 违反扣总分10分/次 加工日期 年 月 日 检测 评分 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 停工时间 分钟 停工原因 100 总得分 图号 ZJC-02 加工时间 实际时间

五、工、量、刃具准备通知单

表4 数控车中级工技能测试题2工、量、刃具准备通知单

序号 名 称 规 格 数 量 备 注 88

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 千分尺 千分尺 游标卡尺 螺纹千分尺 半径规 0～25mm 25～50mm 0～150mm 25～50mm R1～ mm R47 mm 端面车刀 外圆车刀 螺纹车刀60° 切槽、切断车刀 1．垫刀片若干、油石等 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 刀具 宽4～5mm，长23mm 其它辅具 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×95 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD 材料 数控车床 数控系统

数控车中级工技能测试题3

一、数控车中级工技能测试题3零件图

99

图3 数控车中级工技能测试题3零件图

二、考核目的

⑴能根据零件要求，合理选择进刀路线及切削用量。 ⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。 ⑶了解车削螺纹时中途对刀的方法。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

1010

表5 数控车中级工技能测试题3评分表

检测项目 1 外 圆 2 3 4 圆弧 5 6 7 螺纹 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 其它 19 20 加工时间 安全操作规程 总 评 分 停工时间 分钟 停工原因 R5 M28×2－5g/6g 大径 M28×2－5g/6g 中径 M28×2－5g/6g 两侧 M28×2－5g/6g 牙形角 6/4 5 8 4 5 超差、降级无分 超差无分 超差扣4分 降级无分 不符无分 技术要求 配分 8/4 8/4 8/4 6/4 评分标准 超差扣4分、降级无分 超差扣4分、降级无分 超差扣4分、降级无分 超差、降级无分 检测结果 得分 φ420.039 φ2800.03300 φ200.033 R7 沟槽 长度 倒角 6×2 两侧 2/2 超差、降级无分 58± 两侧 3/2 超差、降级无分 35 3 超差无分 24 3 超差无分 10 3 超差无分 C2 2 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 工件完整 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 违反扣总分10分/次 100 总得分 图号 ZJC-03 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分

五、工、量、刃具准备通知单

表6 数控车中级工技能测试题3工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 数 量 1 1 1 备 注 1111

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 螺纹千分尺 半径规 刀具 25～50mm 1 其它辅具 材料 数控车床 数控系统 R1～ mm 1 端面车刀 1 外圆车刀 2 螺纹车刀60° 1 切槽、切断车刀 1 宽4～5mm，长23mm 1．垫刀片若干、油石等 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×95 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD

数控车中级工技能测试题4

一、数控车中级工技能测试题零件图

1212

图4 数控车中级工技能测试题4零件图

二、考核目的

⑴能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。 ⑵能控制螺纹加工的尺寸精度和表面粗糙度。 ⑶掌握零件尺寸公差的变化对程序编制的要求。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

1313

表7 数控车中级工技能测试题4评分表

检测项目 外 圆 圆弧 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 零件名称 0技术要求 配分 10/4 10/4 8/4 8/4 5 8 4 5 4/2 评分标准 超差扣4分、降级无分 超差扣4分、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差扣4分 降级无分 不符无分 超差、降级无分 检测结果 φ420.039 φ3500.033得分 螺纹 SR12± R14 M30×2－5g/6g 大径 M30×2－5g/6g 中径 M30×2－5g/6g 两侧 M30×2－5g/6g 牙形角 5×2 两侧 沟槽 长度 倒角 55 3 超差无分 23 3 超差无分 15 3 超差无分 10 3 超差无分 C1 2 不符无分 C2 2 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件完整 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 加工时间 其它 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 安全操作规程 总 评 分 违反扣总分10分/次 100 总得分 图号 ZJC-04 加工日期 年 月 日

五、工、量、刃具准备通知单

表8 数控车中级工技能测试题2工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 名 称 千分尺 千分尺 规 格 0～25mm 25～50mm 数 量 1 1 备 注 1414

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 游标卡尺 螺纹千分尺 半径规 刀具 其它辅具 0～150mm 1 25～50mm 1 R7～ mm 1 端面车刀 1 外圆车刀 2 螺纹车刀60° 1 切槽、切断车刀 1 1．垫刀片若干、油石等 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 宽4～5mm，长23mm 材料 数控车床 数控系统 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×100 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD

数控车中级工技能测试题5

一、数控车中级工技能测试题零件图

1515

图5 数控车中级工技能测试题5零件图

二、考核目的

⑴能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并学会必要的尺寸计算。 ⑵能用合理的方法控制圆弧的尺寸精度。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。

四、评分表

1616

表9 数控车中级工技能测试题5评分表

检测项目 1 外 圆 2 3 4 圆弧 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 其它 21 22 加工时间 安全操作规程 总 评 分 停工时间 分钟 停工原因 0技术要求 配分 5/4 5/4 4/4 5/4 5/4 5/4 3 7 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差扣4分 检测结果 φ420.039 φ3200.0390得分 φ240.033 R8 R5 R4 M30×2－5g/6g 大径 M30×2－5g/6g 中径 螺纹 沟槽 长度 倒角 M30×2－5g/6g 两侧 6 降级无分 M30×2－5g/6g 牙形角 5 不符无分 4×2 两侧 3/2 超差、降级无分 57± 两侧 3/2 超差无分 20 3 超差无分 19 3 超差无分 14 3 超差无分 12 3 超差无分 C2 2 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 工件完整 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 违反扣总分10分/次 100 总得分 图号 ZJC-05 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分

五、工、量、刃具准备通知单

表10 数控车中级工技能测试题5工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 4 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 螺纹千分尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 25～50mm 数 量 1 1 1 1 备 注 1717

5 6 7 8 9 10 11 12 半径规 刀具 R7～ mm 端面车刀 外圆车刀 螺纹车刀60° 1 1 2 1 其它辅具 切槽、切断车刀 1 1．垫刀片若干、油石等 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 宽4～5mm，长23mm

数控车中级工技能测试题6

一、数控车中级工技能测试题零件图

1818

图6 数控车中级工技能测试题6零件图

二、考核目的

(1)掌握一般轴类零件的程序编制。

(2)能合理采用一定的加工技巧来保证加工精度。 (3)培养学生综合应用的能力。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

1919

表11 数控车中级工技能测试题6评分表

检测项目 1 2 外 圆 3 4 5 6 圆弧 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 其它 加工时间 15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 26 安全操作规程 违反扣总分10分/次 总 评 分 100 总得分 零件名称 图号 ZJC-06 加工日期 年 月 日 加工开始 时 分 停工时间 分钟 加工时间 检测 加工结束 时 分 停工原因 实际时间 评分 25 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过0技术要求 配分 6/4 6/4 4/2 4/2 4/2 4/2 4/2 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 检测结果 φ420.062 φ350.039 φ280.052 φ250.052 φ200.052 R7 R5 0000得分 螺纹 沟槽 长度 倒角 R4 4/2 超差、降级无分 M28×2－5g/6g 大径 2 超差无分 M28×2－5g/6g 中径 6 超差扣4分 M28×2－5g/6g 两侧 4 降级无分 M28×2－5g/6g 牙形角 3 不符无分 6×2 两侧 2/2 超差、降级无分 55 两侧 3/2 超差无分 60 3 超差无分 35 3 超差无分 24 3 超差无分 20 3 超差无分 12 3 超差无分 C2 2 不符无分 C1 2 不符无分 未注倒角 1 不符无分 工件完整 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 五、工、量、刃具准备通知单

表12 数控车中级工技能测试题6工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 螺纹千分尺 半径规 刀具 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 25～50mm R1～ mm 端面车刀 数 量 1 1 1 1 1 1 备 注 2020

7 8 9 10 11 12 13 14 15 其它辅具 材料 数控车床 数控系统 外圆车刀 螺纹车刀60° 切槽车刀 1．垫刀片若干、油石等 2 1 1 宽4～5mm，长23mm 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×100 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD

数控车中级工技能测试题7

一、数控车中级工技能测试题零件图

2121

图7 数控车中级工技能测试题7零件图

二、考核目的

(1)能根据零件图的要求正确编制外圆沟槽的加工程序。 (2)能用合理的切削方法保证加工精度。 (3)掌握切槽的方法。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

2222

表13 数控车中级工技能测试题7评分表

检测项目 1 外 圆 圆弧 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 倒角 19 20 21 22 其它 23 24 加工时间 安全操作规程 总 评 分 停工时间 分钟 停工原因 0技术要求 配分 5/4 5/4 5/4 5/4 2 6 4 2 2/2 4/4 4 4/4 2/2 4 4 4 2 4 2 2 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 降级无分 不符无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 超差无分 不符无分 不符无分 不符无分 不符无分 检测结果 φ430.062 φ400.039 φ300.052 R3 M30×2－5g/6g 大径 M30×2－5g/6g 中径 M30×2－5g/6g 两侧 M30×2－5g/6g 牙形角 6×2 两侧 2－10 两侧 2－5 2－φ300.1 98± 35± 28 20 2－2×45° 1×45° 未注倒角 工件完整 程序编制 000得分 螺纹 沟槽 长度 中心孔 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 违反扣总分10分/次 100 总得分 图号 ZJC-07 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分

五、工、量、刃具准备通知单

表14 数控车中级工技能测试题7工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 数 量 1 1 1 备 注 2323

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 螺纹千分尺 半径规 刀具 25～50mm R1～ mm 端面车刀 外圆车刀 螺纹车刀60° 切槽车刀 1．垫刀片若干、油石等 1 1 1 2 1 1 宽4～5mm，长23mm 其它辅具 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×105 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD 材料 数控车床 数控系统

数控车中级工技能测试题8

一、数控车中级工技能测试题零件图

2424

图8 数控车中级工技能测试题8零件图

二、考核目的

⑴能根据零件图的要求正确编制切槽子程序。 ⑵掌握两顶尖装夹零件进行加工的方法。 ⑶能采用合理的方法保证尺寸精度。

⑷能分析质量异常的原因，找出解决问题的途径。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

2525

表15 数控车中级工技能测试题8评分表

检测项目 1 外圆 2 3 圆弧 螺纹 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 0技术要求 配分 6/4 6/4 6/4 6/4 3 6 6 3 2/2 6/6 2 2 2/2 2 2 2 2 2 4 2 2 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 降级无分 不符无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 不符无分 不符无分 检测结果 φ380.062 φ300.052 φ300.033 R16 M30×2－5g/6g 大径 M30×2－5g/6g 中径 M30×2－5g/6g 两侧 M30×2－5g/6g 牙形角 5×2 两侧 3－4× 两侧 3×10＝30 6 105± 60 25 25 2－C2 未注倒角 工件完整 程序编制 加工时间 00得分 沟槽 长度 同轴度 倒角 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 其它 安全操作规程 总 评 分 违反扣总分10分/次 加工日期 年 月 日 检测 评分 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 停工时间 分钟 停工原因 100 总得分 图号 ZJC-08 加工时间 实际时间

五、工、量、刃具准备通知单

表16 数控车中级工技能测试题8工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 数 量 1 1 1 备 注 2626

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 螺纹千分尺 半径规 百分表及架子 25～50mm R15～R125 mm 0～10mm 端面车刀 外圆车刀 螺纹车刀60° 1 1 1 1 2 1 1 1 刀具 切槽车刀 φ3A型 1．垫刀片若干、油石等 宽4～5mm，长23mm 中心钻 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 其它辅具 3．前顶尖、鸡心夹头 4．其它车工常用辅具 45钢 φ45×110 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD 材料 数控车床 数控系统

数控车中级工技能测试题9

一、数控车中级工技能测试题零件图

2727

图9 数控车中级工技能测试题9零件图

二、考核目的

⑴掌握一般轴类零件的程序编制。

⑵能正确完成二次装夹零件的加工，并保证零件的尺寸精度。 ⑶熟练掌握一般轴类零件加工所用刀具的选择方法。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。 四、评分表

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表17 数控车中级工技能测试题9评分表

检测项目 1 外 圆 2 3 4 锥度 圆弧 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 其它 25 26 0技术要求 配分 6/4 6/4 4/2 4/2 6/4 4/4 4/4 2 6 4 2 4/4 2/2 2 2 2 2 2 2 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差扣4分 降级无分 不符无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 检测结果 φ420.062 φ360.1 φ350.062 φ300.052 1：10 R20 R3 M24×－5g/6g 大径 M24×－5g/6g 中径 M24×－5g/6g两侧 M24×－5g/6g 牙形角 5× 两侧 115± 两侧 70 60 45 25 20 20 000得分 螺纹 沟槽 长度 倒角 C2 2 不符无分 2 不符无分 未注倒角 2 不符无分 工件完整 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 程序编制 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 加工时间 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 安全操作规程 总 评 分 停工时间 分钟 停工原因 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 违反扣总分10分/次 100 总得分 图号 ZJC-09 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分 五、工、量、刃具准备通知单

表18 数控车中级工技能测试题9工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 4 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 螺纹千分尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 25～50mm 数 量 1 1 1 1 备 注 2929

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 万能量角器 半径规 计算器 0～320° R1～ mm R15～R25 mm 函数型计算器 端面车刀 外圆车刀 1 1 1 1 1 2 副偏角≥30° 刀具 其它辅具 材料 数控车床 数控系统 螺纹车刀60° 1 切槽、切断车刀 1 宽4～5mm，长23mm 1．垫刀片若干、油石等 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．其它车工常用辅具 45钢 φ45×120 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD

数控车中级工技能测试题10

一、数控车中级工技能测试题零件图

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图10 数控车中级工技能测试题10零件图

二、考核目的

⑴能根据零件图正确编制加工程序。 ⑵能保证尺寸精度、表面粗糙度和形位公差。 三、编程操作加工时间

⑴编程时间：90min（占总分30％）。 ⑵操作时间：150min（占总分70％）。

四、评分表

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表19 数控车中级工技能测试题10评分表

检测项目 1 外 圆 锥度 圆弧 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 其它 22 23 00技术要求 配分 6/4 6/4 6/4 评分标准 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差扣3分、降级无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 降级无分 不符无分 超差、降级无分 超差、降级无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 不符无分 不符无分 不符无分 φ300.052 φ300.033 φ200.033 1：5 R30 M20×－5g/6g 大径 M20×－5g/6g 中径 M20×－5g/6g 两侧 M20×－5g/6g 牙形角 3× 两侧 100± 两侧 20 16 2－15 9 C1 未注倒角 工件完整 程序编制 加工时间 安全操作规程 总 评 分 0检测结果 得分 4/4 4/4 4 6 6 4 2/2 2/2 4 4 4 4 4 2 2 2 螺纹 沟槽 长度 倒角 工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等） 有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分 100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试 违反扣总分10分/次 零件名称 加工开始 时 分 加工结束 时 分 停工时间 分钟 停工原因 100 总得分 图号 ZJC－10 加工时间 实际时间 加工日期 年 月 日 检测 评分

五、工、量、刃具准备通知单

表20 数控车中级工技能测试题10工、量、刃具准备通知单

序号 1 2 3 名 称 千分尺 千分尺 游标卡尺 规 格 0～25mm 25～50mm 0～150mm 数 量 1 1 1 备 注 3232 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 螺纹千分尺 半径规 百分表及架子 0～25mm R30mm 0～10mm 1 1 1 刀具 其它辅具 材料 数控车床 数控系统 端面车刀 1 外圆车刀 2 螺纹车刀60° 1 切槽、切断车刀 1 宽3mm，长20mm 1．垫刀片若干、油石等 2．铜皮（厚，宽25mm×长60mm） 3．前顶尖、鸡心夹头（φ20～φ35） 4．其它车工常用辅具 45钢 φ55×105 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD 3333