(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210032651 U(45)授权公告日 2020.02.07
(21)申请号 201820119071.7(22)申请日 2018.01.24
(73)专利权人 张启志
地址 463000 河南省驻马店市驿城区文化
路419号1号楼19号(72)发明人 张启志 张凯 赵小勉 舒畅
张帅 张丽 高学峰 张新华 胡金霞 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务
所(普通合伙) 11548
代理人 李静(51)Int.Cl.
E04G 21/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
(54)实用新型名称
一种减震型混凝土浇筑输料管结构
(57)摘要
本实用新型公开了一种减震型混凝土浇筑输料管结构，包括内管，所述内管表面连接有弹簧挡壳，且弹簧挡壳内部固定连接有压缩弹簧，所述内管上方连接有出口支撑架，且内管左侧设置有混凝土进口，所述弹簧挡壳上方连接有外管，且外管表面设置有滑动槽，所述外管上方活动连接有管身固定块，且管身固定块内部设置有滑动杆，所述外管左侧连接有橡胶块，且橡胶块上固定连接有输料管连接头，所述输料管连接头内部连接有螺杆，且螺杆表面活动连接有螺帽。该减震型混凝土浇筑输料管结构通过从混凝土浇筑输料管的进口，经过混凝土浇筑输料管的管身致混凝土浇筑输料管的出口，均设有减震装置，经过一步步减震，达到便于工人使用的目的。
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权 利 要 求 书
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1.一种减震型混凝土浇筑输料管结构，包括内管（7），其特征在于：所述内管（7）表面连接有弹簧挡壳（11），且弹簧挡壳（11）内部固定连接有压缩弹簧（12），所述内管（7）上方连接有出口支撑架（2），且内管（7）左侧设置有混凝土进口（3），所述弹簧挡壳（11）上方连接有外管（1），且外管（1）表面设置有滑动槽（13），所述外管（1）上方活动连接有管身固定块（5），且管身固定块（5）内部设置有滑动杆（6），所述外管（1）左侧连接有橡胶块（4），且橡胶块（4）上固定连接有输料管连接头（8），所述输料管连接头（8）内部连接有螺杆（10），且螺杆（10）表面活动连接有螺帽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种减震型混凝土浇筑输料管结构，其特征在于：所述出口支撑架（2）关于内管（7）的横向中心线呈上下对称分布结构，且出口支撑架（2）的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种减震型混凝土浇筑输料管结构，其特征在于：所述管身固定块（5）关于外管（1）的纵向中心线呈左右对称分布，且滑动杆（6）通过滑动槽（13）与外管（1）构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种减震型混凝土浇筑输料管结构，其特征在于：所述输料管连接头（8）关于橡胶块（4）的中心呈圆环形分布结构，且螺杆（10）通过输料管连接头（8）与螺帽（9）构成螺纹连接，并且橡胶块（4）为波浪形结构。
5.根据权利要求1所述的一种减震型混凝土浇筑输料管结构，其特征在于：所述压缩弹簧（12）关于内管（7）的表面呈不规则分布结构，且压缩弹簧（12）近管身固定块（5）纵向中心线分布的数量多于压缩弹簧（12）远管身固定块（5）纵向中心线分布的数量。
6.根据权利要求1所述的一种减震型混凝土浇筑输料管结构，其特征在于：所述滑动槽（13）关于外管（1）的表面呈等间距分布结构，且滑动槽（13）的直径等于滑动杆（6）的直径，并且滑动槽（13）的数量与滑动杆（6）的数量也相同。
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说 明 书
一种减震型混凝土浇筑输料管结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种减震型混凝土浇筑输料管结构。
背景技术
[0002]混凝土浇筑输料管是一种用于对混凝土的输送的工具，主要用于对建筑施工的工作。
[0003]在混凝土浇筑施工中，一般都会设置管道来用以浇筑。对于正常情况下的普通浇筑工程来说，混凝土直接从管道口竖向浇筑而下，并顺利从管道底部流出。但是，对于超长、超大的浇筑工程来说，当混凝土直接从超长的管道竖向浇筑而下时，混凝土由于自身重力所产生的冲击力使管道震动较大，不利于工人的操作使用。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种减震型混凝土浇筑输料管结构，以解决上述背景技术中提出的混凝土浇筑输料管中混凝土由于自身重力所产生的冲击力使管道震动较大，不利于工人操作使用的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种减震型混凝土浇筑输料管结构，包括内管，所述内管表面连接有弹簧挡壳，且弹簧挡壳内部固定连接有压缩弹簧，所述内管上方连接有出口支撑架，且内管左侧设置有混凝土进口，所述弹簧挡壳上方连接有外管，且外管表面设置有滑动槽，所述外管上方活动连接有管身固定块，且管身固定块内部设置有滑动杆，所述外管左侧连接有橡胶块，且橡胶块上固定连接有输料管连接头，所述输料管连接头内部连接有螺杆，且螺杆表面活动连接有螺帽。[0006]优选的，所述出口支撑架关于内管的横向中心线呈上下对称分布结构，且出口支撑架的数量为2个。[0007]优选的，所述管身固定块关于外管的纵向中心线呈左右对称分布，且滑动杆通过滑动槽与外管构成滑动连接。[0008]优选的，所述输料管连接头关于橡胶块的中心呈圆环形分布结构，且螺杆通过输料管连接头与螺帽构成螺纹连接，并且橡胶块为波浪形结构。[0009]优选的，所述压缩弹簧关于内管的表面呈不规则分布结构，且压缩弹簧近管身固定块纵向中心线分布的数量多于压缩弹簧远管身固定块纵向中心线分布的数量。[0010]优选的，所述滑动槽关于外管的表面呈等间距分布结构，且滑动槽的直径等于滑动杆的直径，并且滑动槽的数量与滑动杆的数量也相同。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震型混凝土浇筑输料管结构通过从混凝土浇筑输料管的进口，经过混凝土浇筑输料管的管身致混凝土浇筑输料管的出口，均设有减震装置，经过一步步减震，达到便于工人使用的目的。该装置的出口支撑架关于内管的横向中心线呈上下对称分布结构，且出口支撑架的数量为2个，出口支撑架可以对
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内管出口进行支撑，从而减少混凝土从浇筑输料管出来时因混凝土自身的冲击力产生的震动问题，管身固定块关于外管的纵向中心线呈左右对称分布，且滑动杆通过滑动槽与外管构成滑动连接，管身固定块通过在外管滑动，可以在浇筑输料管较长时，将管身固定块固定在靠近外管中心的部位，将外管中间震动幅度最大的区域固定，从而减少震动，输料管连接头关于橡胶块的中心呈圆环形分布结构，且螺杆通过输料管连接头与螺帽构成螺纹连接，并且橡胶块为波浪形结构，螺杆与螺帽连接可以将混凝土浇筑输料管与混凝土车更好的连接固定，解决了混凝土浇筑输料管根部带来的震动问题，而橡胶块本身就有缓冲的效果，波浪形结构的橡胶块使橡胶块缓冲效果更好，压缩弹簧关于内管的表面呈不规则分布结构，且压缩弹簧近管身固定块纵向中心线分布的数量多于压缩弹簧远管身固定块纵向中心线分布的数量，压缩弹簧通过分布在外管的内侧，并且与内管连接，压缩弹簧可以抵压住内管，可以缓解混凝土输送过程中对内管产生的冲击力，滑动槽关于外管的表面呈等间距分布结构，且滑动槽的直径等于滑动杆的直径，并且滑动槽的数量与滑动杆的数量也相同，滑动杆通过在滑动槽上滑动，可以控制管身固定块的位置。附图说明
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0014]图3为本实用新型图1中B处结构示意图；[0015]图4为本实用新型内管左侧视结构示意图；[0016]图5为本实用新型外管表面结构示意图。[0017]图中：1、外管，2、出口支撑架，3、混凝土进口，4、橡胶块，5、管身固定块，6、滑动杆，7、内管，8、输料管连接头，9、螺帽，10、螺杆，11、弹簧挡壳，12、压缩弹簧，13、滑动槽。具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种减震型混凝土浇筑输料管结构，包括内管7，内管7表面连接有弹簧挡壳11，且弹簧挡壳11内部固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12关于内管7的表面呈不规则分布结构，且压缩弹簧12近管身固定块5纵向中心线分布的数量多于压缩弹簧12远管身固定块5纵向中心线分布的数量，压缩弹簧12通过分布在外管1的内侧，并且与内管7连接，压缩弹簧12可以抵压住内管7，可以缓解混凝土输送过程中对内管7产生的冲击力，内管7上方连接有出口支撑架2，且内管7左侧设置有混凝土进口3，出口支撑架2关于内管7的横向中心线呈上下对称分布结构，且出口支撑架2的数量为2个，出口支撑架2可以对内管7出口进行支撑，从而减少混凝土从浇筑输料管出来时因混凝土自身的冲击力产生的震动问题，弹簧挡壳11上方连接有外管1，且外管1表面设置有滑动槽13，滑动槽13关于外管1的表面呈等间距分布结构，且滑动槽13的直径等于滑动杆6的直径，并且滑动槽13的数量与滑动杆6的数量也相同，滑动杆6通过在滑动槽13上滑动，可以控
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制管身固定块5的位置，外管1上方活动连接有管身固定块5，且管身固定块5内部设置有滑动杆6，管身固定块5关于外管1的纵向中心线呈左右对称分布，且滑动杆6通过滑动槽13与外管1构成滑动连接，管身固定块5通过在外管1滑动，可以在浇筑输料管较长时，将管身固定块5固定在靠近外管1中心的部位，将外管1中间震动幅度最大的区域固定，从而减少震动，外管1左侧连接有橡胶块4，且橡胶块4上固定连接有输料管连接头8，输料管连接头8内部连接有螺杆10，且螺杆10表面活动连接有螺帽9。[0020]工作原理：在使用该减震型混凝土浇筑输料管结构时，首先将混凝土浇筑输料管的混凝土进口3对准混凝土车，然后将螺杆10穿过输料管连接头8，再将螺杆10穿过混凝土车连接处连接，接着使用螺帽9与螺杆10连接，将混凝土进口3与混凝土车连接处紧固，将混凝土进口3连接好后，根据混凝土浇筑输料管的长度将管身固定块5滑动至靠近外管1中间部位，但要注意管身固定块5要与外管1中间部位保持一定距离，将管身固定块5滑动后固定好，固定好后对混凝土浇筑输料管进行检查，查看是否有损坏之处，检查确认没有问题后，工人通过手持内管7将内管7扛于肩上，对准需要进行混凝土浇筑的区域，一切准备工作就绪后将混凝土通过混凝土车引入内管7，在混凝土经过内管7时压缩弹簧12会对内管7进行抵压工作，从而使混凝土顺利从内管7内流出，并且不会有过多震动，这就是该减震型混凝土浇筑输料管结构的工作原理。
[0021]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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